中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主(zhu)要是在催化劑的(de)作用(yong)下，以NH3作為還(huan)原(yuan)劑，有(you)選擇性(xing)的(de)與煙氣中的(de)NOx反應(ying)并生成無毒(du)無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳(tan)氫(qing)化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿(niao)素等(deng)。該(gai)技(ji)術(shu)適用(yong)于煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效(xiao)率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐及(ji)流化床鍋(guo)爐已(yi)經廣泛采用(yong)，具(ju)有(you)脫(tuo)硝效(xiao)率高(gao)、穩(wen)定(ding)性(xing)強及(ji)操作簡單等(deng)優點。對于工業窯爐而言，為實現超低排放，該(gai)技(ji)術(shu)時切實可行的(de)技(ji)術(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技術流(liu)程(cheng)圖

SCR低溫補償(chang)脫硝技術(shu)

采用“脫硫除塵出(chu)口煙(yan)氣+GGH換(huan)(huan)熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐煙(yan)氣升(sheng)溫+低(di)溫SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)(huan)熱(re)(re)+脫硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具(ju)體(ti)工藝描述如下： 經(jing)過(guo)除塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)約(yue)為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)后(hou)，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再(zai)與熱(re)風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右的高溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)混合(he)成(cheng) 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應器(qi)后(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)(qi)再(zai)進(jin)入(ru)前端 GGH 換(huan)熱(re)器(qi)換(huan)熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經(jing)系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠(kao)的技術工藝(yi)，技術裝(zhuang)備水(shui)平達到(dao)世界一流水(shui)平； 

（2）系統(tong)控制要(yao)求：系統(tong)的電(dian)控設施由乙方成套(tao)供貨。控制要(yao)求為(wei)：手動和(he)自(zi)動； 

在(zai)“自動(dong)”模(mo)式下，可實現無人(ren)操(cao)作模(mo)式； 

（3）能源介質采用取能制(zhi)，即甲(jia)方提供取能位置，乙方根據甲(jia)方要求負責施(shi)工對(dui)接； 

（4）以滿足煙(yan)氣排放達標為原則，兼顧考慮環保(bao)、安(an)全等規范要求，并結合場地條件及外部運輸等因素進行(xing)總平面布置，并做(zuo)到廠容(rong)優美，建(jian)筑(zhu)美觀(guan)； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先滿足工藝生產設(she)施(shi)的布置(zhi)，再(zai)考(kao)慮其它輔助設(she)施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數據能(neng)上傳至主控(kong)室。