中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)主要是在催化劑的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還原劑，有(you)選(xuan)擇性的(de)與(yu)煙氣中(zhong)的(de)NOx反應(ying)并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還原劑還可(ke)(ke)以是碳氫化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿(niao)素(su)等。該技(ji)(ji)術(shu)適用于煙氣溫度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效率高。目(mu)前中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)在大(da)型煤粉鍋(guo)爐(lu)及流化床(chuang)鍋(guo)爐(lu)已經廣泛(fan)采用，具有(you)脫(tuo)硝效率高、穩定性強及操作(zuo)簡(jian)單等優點。對(dui)于工業窯爐(lu)而言，為實(shi)現(xian)超(chao)低排放，該技(ji)(ji)術(shu)時切實(shi)可(ke)(ke)行的(de)技(ji)(ji)術(shu)之(zhi)一(yi)。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技(ji)術

采用“脫硫除塵出口煙(yan)(yan)氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)(yan)氣(qi)升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱(re)+脫硝引風機(ji)+煙(yan)(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)(jing)過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)(hou)，溫(wen)度(du)達(da)到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)再與熱風(feng)爐系(xi)統出口(kou) 800℃左(zuo)右的(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過(guo)脫(tuo)硝反(fan)應(ying)器(qi)后(hou)(hou)完(wan)成脫(tuo)硝反(fan)應(ying)。脫(tuo)硝系(xi)統后(hou)(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系(xi)統脫(tuo)硝引風(feng)機由煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩定(ding)、實用可靠的技術(shu)(shu)工藝，技術(shu)(shu)裝備(bei)水平達到世界一流(liu)水平； 

（2）系統控制(zhi)(zhi)要求：系統的電控設施由(you)乙方成套供貨。控制(zhi)(zhi)要求為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式下，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能(neng)源介(jie)質采用(yong)取(qu)能(neng)制，即甲(jia)方(fang)提供取(qu)能(neng)位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放(fang)達標為原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等規(gui)范要求(qiu)，并結合(he)場地條件及外(wai)部(bu)運輸等因素(su)進行總平面(mian)布(bu)置(zhi)，并做到廠容優美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工藝生產設施(shi)的布置，再考慮其它輔助(zhu)設施(shi)； 

（6）儀控設備(bei)數據能(neng)上傳至主控室。