中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)(shu)主要是在(zai)(zai)催化劑(ji)的作(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)為(wei)還(huan)原(yuan)劑(ji)，有(you)選(xuan)擇性的與煙氣(qi)中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可(ke)以(yi)是碳氫化合(he)物(wu)（如(ru)甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素(su)等。該技術(shu)(shu)(shu)適用于煙氣(qi)溫(wen)度在(zai)(zai)280℃-420℃之(zhi)間(jian)，且脫(tuo)除效率(lv)高。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術(shu)(shu)(shu)在(zai)(zai)大型煤粉鍋(guo)爐及流化床鍋(guo)爐已經廣泛采用，具有(you)脫(tuo)硝效率(lv)高、穩定(ding)性強及操作(zuo)簡單(dan)等優點(dian)。對于工業(ye)窯爐而(er)言，為(wei)實現(xian)超低排放，該技術(shu)(shu)(shu)時切實可(ke)行(xing)的技術(shu)(shu)(shu)之(zhi)一。

中(zhong)高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術流(liu)程圖

SCR低溫補償(chang)脫硝技術

采用(yong)“脫(tuo)(tuo)硫除(chu)塵出口(kou)煙氣(qi)+GGH換熱+熱風爐煙氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換熱+脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引(yin)風機+煙囪”。

具體(ti)工(gong)藝描述如下： 經(jing)過除(chu)塵脫硫(liu)后(hou)(hou)的煙氣，煙氣溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙氣經(jing)過 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)(hou)，溫(wen)度(du)達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)煙氣再與熱(re)風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右(you)的高溫(wen)煙氣混合成 180~200℃的混合煙氣，混合煙氣經(jing)過脫硝反(fan)應器(qi)后(hou)(hou)完成脫硝反(fan)應。脫硝系(xi)統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左右(you)的煙氣再進入前端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至(zhi)(zhi) 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)，經(jing)系(xi)統(tong)脫硝引風機由煙囪排放至(zhi)(zhi)大氣。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業界(jie)成熟(shu)穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝(zhuang)備水平達到世界(jie)一流水平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的電(dian)控(kong)設施由乙(yi)方(fang)成套供貨。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在(zai)“自動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能源介質(zhi)采用(yong)取(qu)能制，即(ji)甲方提供(gong)取(qu)能位置，乙方根據甲方要求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿(man)足(zu)煙(yan)氣排(pai)放(fang)達標為原則(ze)，兼顧考慮(lv)環保、安全等規范要(yao)求(qiu)，并結合場地條件及外部運輸(shu)等因素進行(xing)總(zong)平面布置，并做到廠容優(you)美(mei)(mei)，建(jian)筑(zhu)美(mei)(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先滿(man)足工藝生產設(she)施的(de)布置，再(zai)考慮其它輔(fu)助設(she)施； 

（6）儀控設備(bei)數據(ju)能上傳至主控室(shi)。