中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫硝技術(shu)主要是在(zai)(zai)催化(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下(xia)，以(yi)NH3作(zuo)為(wei)還原劑(ji)，有(you)選擇性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反(fan)應并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可以(yi)是碳氫化(hua)合(he)物（如甲烷、丙烷等(deng)(deng)）、氨(an)、尿素等(deng)(deng)。該技術(shu)適用于(yu)煙(yan)氣溫(wen)度(du)在(zai)(zai)280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率高(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫硝技術(shu)在(zai)(zai)大型煤(mei)粉鍋爐及(ji)流化(hua)床(chuang)鍋爐已經廣泛采用，具有(you)脫硝效率高(gao)、穩定性強及(ji)操作(zuo)簡單等(deng)(deng)優點。對于(yu)工業窯爐而言，為(wei)實現(xian)超低排放，該技術(shu)時(shi)切實可行的(de)技術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術流(liu)程(cheng)圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技術(shu)

采用“脫(tuo)硫除(chu)塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風機(ji)+煙(yan)囪”。

具體(ti)工藝描述(shu)如下： 經(jing)過除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)(huan)(huan)熱后(hou)(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再與(yu)熱風爐系統(tong)出口(kou) 800℃左(zuo)(zuo)右的高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混(hun)合成(cheng) 180~200℃的混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應器后(hou)(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)(zuo)右的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再進入(ru)前端(duan) GGH 換(huan)(huan)(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)(huan)(huan)熱至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后(hou)(hou)，經(jing)系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)囪排(pai)放至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采用業界(jie)成(cheng)熟(shu)穩定、實用可(ke)靠的(de)技(ji)(ji)術(shu)工藝，技(ji)(ji)術(shu)裝備水平達到世(shi)界(jie)一流水平； 

（2）系統(tong)控制(zhi)要求：系統(tong)的電(dian)控設施由乙方(fang)成套供貨。控制(zhi)要求為(wei)：手動和(he)自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實現(xian)無人(ren)操作模(mo)式； 

（3）能(neng)(neng)源介質(zhi)采(cai)用取(qu)能(neng)(neng)制(zhi)，即(ji)甲方提供取(qu)能(neng)(neng)位置，乙方根據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標(biao)為原則，兼顧(gu)考慮環保、安(an)全等規范要求，并(bing)結(jie)合場地(di)條件及外部(bu)運輸(shu)等因素進(jin)行總平面布置，并(bing)做到(dao)廠容優美，建(jian)筑美觀(guan)； 

（5）在現有場地(di)條件下，優(you)先(xian)滿足工藝生(sheng)產設施的布(bu)置，再考慮其它輔(fu)助設施； 

（6）儀控設備數據(ju)能上(shang)傳(chuan)至主(zhu)控室。