中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)(shu)主要是在(zai)催化(hua)劑(ji)的作用下，以(yi)NH3作為(wei)還(huan)原劑(ji)，有選(xuan)擇(ze)性的與煙氣中的NOx反(fan)應(ying)并生成無(wu)毒(du)無(wu)污染的N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可(ke)(ke)以(yi)是碳氫化(hua)合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技術(shu)(shu)適用于(yu)煙氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高。目(mu)前中溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋(guo)爐及流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛(fan)采用，具有脫(tuo)(tuo)硝效率(lv)高、穩定性強(qiang)及操作簡單等優點。對于(yu)工業(ye)窯爐而言，為(wei)實(shi)現(xian)超(chao)低排放，該(gai)技術(shu)(shu)時切實(shi)可(ke)(ke)行的技術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技術

采(cai)用“脫硫除塵出口(kou)煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風(feng)(feng)爐煙(yan)氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝(xiao)(xiao)引風(feng)(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝描(miao)述如下(xia)： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱器(qi)換(huan)(huan)熱后(hou)，溫(wen)度達(da)到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱風爐(lu)系統(tong)出口(kou) 800℃左右的(de)高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反應(ying)器(qi)后(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)反應(ying)。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)度為 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱器(qi)換(huan)(huan)熱至 80~100℃左右后(hou)，經系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機(ji)由煙(yan)(yan)囪排放(fang)至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術(shu)要求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實(shi)用(yong)可靠的技(ji)(ji)術工藝，技(ji)(ji)術裝備水(shui)平達到世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系統(tong)控制(zhi)要求(qiu)：系統(tong)的電控設施由(you)乙方成套供(gong)貨。控制(zhi)要求(qiu)為：手動和(he)自動； 

在“自動(dong)”模式下(xia)，可實(shi)現無(wu)人操(cao)作模式； 

（3）能(neng)源介質采(cai)用取能(neng)制，即(ji)甲方提供(gong)取能(neng)位置，乙方根據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為(wei)原則，兼(jian)顧考慮環(huan)保、安全等(deng)規范(fan)要求，并結合場(chang)地條件及外部運(yun)輸等(deng)因素進行總平(ping)面布置，并做到廠容優美(mei)，建筑(zhu)美(mei)觀； 

（5）在現有場地條(tiao)件下，優先(xian)滿(man)足工藝生產設(she)施(shi)的布置，再考(kao)慮其(qi)它(ta)輔助設(she)施(shi)； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數據能上傳至主控(kong)室。