中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技術(shu)主要(yao)是在催化(hua)劑(ji)的(de)(de)作用(yong)(yong)下，以(yi)NH3作為還(huan)原(yuan)劑(ji)，有(you)選(xuan)擇性的(de)(de)與煙氣(qi)中的(de)(de)NOx反應并生(sheng)成無毒無污染(ran)的(de)(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可(ke)以(yi)是碳氫化(hua)合物（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該(gai)技術(shu)適(shi)用(yong)(yong)于煙氣(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間(jian)，且脫(tuo)(tuo)除效(xiao)率高(gao)。目前(qian)中溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技術(shu)在大(da)型煤(mei)粉鍋(guo)爐及(ji)流化(hua)床鍋(guo)爐已(yi)經廣泛(fan)采(cai)用(yong)(yong)，具有(you)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效(xiao)率高(gao)、穩定性強及(ji)操作簡單(dan)等(deng)優點。對于工業窯爐而言，為實(shi)現超低排放(fang)，該(gai)技術(shu)時(shi)切實(shi)可(ke)行的(de)(de)技術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)

采用“脫硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣升溫(wen)(wen)+低溫(wen)(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風機+煙(yan)囪”。

具體(ti)工藝描述如下： 經(jing)過(guo)除塵(chen)脫(tuo)硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱器(qi)換(huan)(huan)熱后(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)氣再(zai)(zai)與熱風爐(lu)系統(tong)(tong)出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)的(de)高溫煙(yan)(yan)氣混(hun)(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣，混(hun)(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)脫(tuo)硝反(fan)應(ying)器(qi)后(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝反(fan)應(ying)。脫(tuo)硝系統(tong)(tong)后(hou)溫度(du)為 180~200℃左(zuo)右(you)的(de)煙(yan)(yan)氣再(zai)(zai)進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱器(qi)換(huan)(huan)熱至(zhi) 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)，經(jing)系統(tong)(tong)脫(tuo)硝引(yin)風機(ji)由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩(wen)定、實用可靠的技術工(gong)藝，技術裝備水平達(da)到世界一流水平； 

（2）系(xi)統(tong)控制要求：系(xi)統(tong)的電(dian)控設施由乙方(fang)成套供貨。控制要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下，可實現無人(ren)操作模式； 

（3）能源介質采用取能制，即(ji)甲方提供取能位置，乙方根(gen)據甲方要(yao)求負(fu)責施(shi)工對接； 

（4）以滿(man)足(zu)煙氣(qi)排放達標為(wei)原則，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并(bing)結合場地條(tiao)件(jian)及外部運輸等因(yin)素進(jin)行(xing)總(zong)平面布置，并(bing)做到廠(chang)容(rong)優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現(xian)有場地(di)條件(jian)下，優先(xian)滿足工藝生產設施的布置，再考慮其它輔(fu)助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能(neng)上傳至主(zhu)控(kong)室(shi)。