中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)主(zhu)要是在(zai)催化劑(ji)(ji)的(de)作用(yong)下，以NH3作為(wei)還(huan)原劑(ji)(ji)，有選擇性的(de)與(yu)煙氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的(de)N2和H2O。還(huan)原劑(ji)(ji)還(huan)可以是碳氫化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技術(shu)適用(yong)于(yu)煙氣(qi)溫度在(zai)280℃-420℃之間(jian)，且脫(tuo)除效率高。目(mu)前(qian)中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)在(zai)大型煤粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已經(jing)廣泛采(cai)用(yong)，具(ju)有脫(tuo)硝(xiao)效率高、穩定性強及操作簡單等(deng)優點(dian)。對于(yu)工業窯爐而言，為(wei)實(shi)現超(chao)低排放，該技術(shu)時切實(shi)可行的(de)技術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術

采用“脫硫除塵出(chu)口(kou)煙(yan)(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)(yan)氣升溫+低溫SCR脫硝裝(zhuang)置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫硝引(yin)風機+煙(yan)(yan)囪(cong)”。

具(ju)體工藝描述如下： 經(jing)過除(chu)塵脫(tuo)硫后的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫度達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右(you)的(de)高溫煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過脫(tuo)硝(xiao)反應器后完成脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)后溫度為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至 80~100℃左右(you)后，經(jing)系(xi)統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引(yin)風機由煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)至大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業(ye)界成熟穩定、實用可靠的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水平(ping)達到世界一流水平(ping)； 

（2）系統控制要(yao)求：系統的(de)電控設施由乙方(fang)成套供貨。控制要(yao)求為：手(shou)動和自(zi)動； 

在“自(zi)動(dong)”模式(shi)下，可實(shi)現無人操作模式(shi)； 

（3）能(neng)源(yuan)介質采用取(qu)能(neng)制，即(ji)甲方(fang)(fang)提供取(qu)能(neng)位置，乙方(fang)(fang)根(gen)據甲方(fang)(fang)要(yao)求負責施工對(dui)接； 

（4）以(yi)滿(man)足煙氣排放達標為原(yuan)則，兼(jian)顧考慮環保、安(an)全等(deng)規范要求(qiu)，并(bing)結(jie)合場地(di)條件及外部運(yun)輸等(deng)因(yin)素進行總平(ping)面布置，并(bing)做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先(xian)滿足工藝生產設(she)施(shi)的(de)布置，再考慮其(qi)它(ta)輔助設(she)施(shi)； 

（6）儀控設備數(shu)據能上傳至主控室(shi)。