中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化(hua)劑的(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，以NH3作(zuo)為還原劑，有(you)選擇性的(de)(de)與(yu)煙氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)NOx反應并(bing)生成(cheng)無毒無污染(ran)的(de)(de)N2和H2O。還原劑還可以是(shi)碳氫化(hua)合物（如(ru)甲(jia)烷、丙(bing)烷等）、氨、尿素等。該(gai)技術(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除效(xiao)率高(gao)。目前中(zhong)(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)在大型煤粉鍋爐及流(liu)化(hua)床(chuang)鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有(you)脫(tuo)硝(xiao)效(xiao)率高(gao)、穩定性強及操(cao)作(zuo)簡單等優點。對于工業窯爐而(er)言，為實現超低排放，該(gai)技術(shu)時切實可行的(de)(de)技術(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫(tuo)硝技術流程圖(tu)

SCR低溫(wen)補償脫硝(xiao)技術

采用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙氣(qi)+GGH換熱+熱風(feng)(feng)爐煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風(feng)(feng)機+煙囪”。

具體工(gong)藝(yi)描(miao)述如下： 經(jing)(jing)過除塵脫(tuo)(tuo)硫(liu)后(hou)的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換熱器(qi)換熱后(hou)，溫度達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與(yu)熱風爐系(xi)統出口(kou) 800℃左(zuo)右的高溫煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的混合煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應器(qi)后(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系(xi)統后(hou)溫度為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進(jin)入前(qian)端 GGH 換熱器(qi)換熱至(zhi)(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經(jing)(jing)系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排放至(zhi)(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技(ji)術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定、實(shi)用可靠(kao)的技(ji)術工藝(yi)，技(ji)術裝備水平(ping)達(da)到世界一流水平(ping)； 

（2）系(xi)統控制(zhi)要求：系(xi)統的電控設(she)施由(you)乙方成套供貨。控制(zhi)要求為：手動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在“自動”模式下，可實現無人操作模式； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)能(neng)制，即(ji)甲(jia)方(fang)提供(gong)取(qu)能(neng)位置，乙方(fang)根據(ju)甲(jia)方(fang)要求負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙氣排放(fang)達標為原則，兼顧考慮環保、安(an)全等(deng)規范要(yao)求(qiu)，并結合場地條件及外部(bu)運(yun)輸等(deng)因素進行(xing)總平面布置，并做到廠(chang)容(rong)優美(mei)，建筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在現有場地條件下(xia)，優先滿足工藝生(sheng)產設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據能上傳至主(zhu)控室。