中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)主要是在(zai)催(cui)化劑(ji)的作用(yong)下(xia)，以NH3作為還(huan)原劑(ji)，有選(xuan)擇性(xing)的與煙氣(qi)中(zhong)(zhong)的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的N2和(he)H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可以是碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該(gai)(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除效率(lv)高。目(mu)前中(zhong)(zhong)溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)大(da)型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化床鍋爐(lu)已經廣(guang)泛采用(yong)，具(ju)有脫硝效率(lv)高、穩定(ding)性(xing)強及(ji)操作簡單等優點。對(dui)于工業(ye)窯爐(lu)而言，為實(shi)現超低排(pai)放，該(gai)(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)時切(qie)實(shi)可行的技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)

采用“脫(tuo)(tuo)硫除塵出口(kou)煙氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫(wen)(wen)+低溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)(tuo)硝引風機+煙囪”。

具(ju)體工藝描述如下(xia)： 經(jing)過(guo)除(chu)塵脫硫后的(de)煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經(jing)過(guo) GGH 換熱(re)器換熱(re)后，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)再與熱(re)風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右的(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)混合(he)煙(yan)氣(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)脫硝(xiao)(xiao)反(fan)應器后完成脫硝(xiao)(xiao)反(fan)應。脫硝(xiao)(xiao)系統(tong)后溫(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后，經(jing)系統(tong)脫硝(xiao)(xiao)引風機由煙(yan)囪排(pai)放至大(da)氣(qi)。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定(ding)、實用可(ke)靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備(bei)水(shui)平(ping)達到世界一流水(shui)平(ping)； 

（2）系統控制(zhi)要求：系統的電控設(she)施(shi)由乙方成套供貨。控制(zhi)要求為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用取(qu)能制，即甲方提供取(qu)能位(wei)置，乙(yi)方根據甲方要求負(fu)責施工對接； 

（4）以滿(man)足(zu)煙氣排(pai)放達(da)標為原則，兼顧(gu)考慮(lv)環保、安(an)全(quan)等規范要求，并結合場地(di)條(tiao)件及外部(bu)運輸(shu)等因素(su)進行總平面布置，并做到(dao)廠容(rong)優美(mei)，建(jian)筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地(di)條件下，優(you)先滿足工藝(yi)生產(chan)設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據能上傳(chuan)至主控室。