中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫硝技(ji)(ji)術(shu)主(zhu)要是在催化(hua)(hua)劑(ji)的(de)作用下，以NH3作為(wei)還(huan)原(yuan)劑(ji)，有(you)選擇(ze)性的(de)與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應(ying)并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可以是碳氫(qing)化(hua)(hua)合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)(ji)術(shu)適用于煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫除效率(lv)高。目(mu)前中(zhong)溫(wen)SCR脫硝技(ji)(ji)術(shu)在大(da)型(xing)煤粉鍋(guo)爐及流(liu)化(hua)(hua)床鍋(guo)爐已(yi)經廣泛采用，具(ju)有(you)脫硝效率(lv)高、穩定(ding)性強(qiang)及操作簡(jian)單等(deng)優點。對于工業(ye)窯(yao)爐而言，為(wei)實(shi)現(xian)超低排放(fang)，該技(ji)(ji)術(shu)時切實(shi)可行的(de)技(ji)(ji)術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流程(cheng)圖

SCR低(di)溫補償(chang)脫硝技術

采用“脫硫除塵出(chu)口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣升(sheng)溫+低溫SCR脫硝裝置(zhi)+ GGH換熱+脫硝引風機+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝(yi)描述如下(xia)： 經(jing)過除塵脫(tuo)硫后的(de)煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后，溫度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣再與(yu)熱風爐系(xi)統出口 800℃左右的(de)高(gao)溫煙(yan)(yan)氣混合成(cheng) 180~200℃的(de)混合煙(yan)(yan)氣，混合煙(yan)(yan)氣經(jing)過脫(tuo)硝反應(ying)(ying)器(qi)后完成(cheng)脫(tuo)硝反應(ying)(ying)。脫(tuo)硝系(xi)統后溫度(du)為(wei) 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣再進入前(qian)端(duan) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左右后，經(jing)系(xi)統脫(tuo)硝引風機(ji)由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實(shi)用(yong)可靠的技術工藝，技術裝備(bei)水平達到世界一流水平； 

（2）系統控(kong)制(zhi)要求：系統的電控(kong)設施由(you)乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制(zhi)要求為：手動和自動； 

在“自(zi)動”模式(shi)下，可(ke)實(shi)現無人操作模式(shi)； 

（3）能(neng)源介(jie)質采用取能(neng)制，即甲(jia)方提供取能(neng)位置，乙方根據甲(jia)方要求負(fu)責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排(pai)放達標為原(yuan)則，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并結(jie)合場地條(tiao)件及(ji)外部運輸等因素進(jin)行總平面(mian)布置，并做(zuo)到廠容優美(mei)，建筑(zhu)美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件(jian)下，優先滿足工藝生產設施(shi)的(de)布置，再考慮(lv)其它輔(fu)助設施(shi)； 

（6）儀控設備(bei)數據能上(shang)傳至主控室(shi)。