中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)主(zhu)要是在催化劑的作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑，有選擇(ze)性的與(yu)煙氣中的NOx反應(ying)并生成無毒無污染的N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳(tan)氫(qing)化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素(su)等(deng)。該技(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于煙氣溫度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)除(chu)效率高(gao)(gao)。目前中溫SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)在大(da)型煤粉鍋(guo)爐及流化床鍋(guo)爐已經廣泛采用，具(ju)有脫(tuo)硝效率高(gao)(gao)、穩定性強(qiang)及操作(zuo)簡單等(deng)優點(dian)。對于工業窯爐而言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)(shu)時切(qie)實(shi)可行的技(ji)(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術(shu)流程圖

SCR低溫(wen)補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙氣(qi)升(sheng)溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝引風機+煙囪(cong)”。

具(ju)體工藝描述如下(xia)： 經(jing)過除塵(chen)脫(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過 GGH 換(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)熱后(hou)(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣再與(yu)熱風(feng)爐系統出口 800℃左(zuo)右的高溫煙(yan)(yan)氣混合成 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣，混合煙(yan)(yan)氣經(jing)過脫(tuo)硝反應器后(hou)(hou)完(wan)成脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系統后(hou)(hou)溫度為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)氣再進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱器換(huan)(huan)熱至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)，經(jing)系統脫(tuo)硝引風(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)囪(cong)排放至(zhi)大氣。 

主要技(ji)術要求： 

（1）采用業界(jie)成熟穩(wen)定、實(shi)用可靠的技術工藝，技術裝備水(shui)平(ping)達到(dao)世界(jie)一流(liu)水(shui)平(ping)； 

（2）系(xi)統(tong)控(kong)制要求：系(xi)統(tong)的電控(kong)設施由(you)乙(yi)方(fang)成套供(gong)貨(huo)。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實(shi)現(xian)無人操作(zuo)模(mo)式； 

（3）能源(yuan)介質采用取(qu)能制，即甲(jia)方提供取(qu)能位置(zhi)，乙方根據甲(jia)方要求負責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙(yan)氣排放(fang)達標為原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等規(gui)范要求(qiu)，并(bing)結合場地條件及外(wai)部運(yun)輸(shu)等因素進行總平面布置(zhi)，并(bing)做到(dao)廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下(xia)，優先滿足工藝生產設施的布置(zhi)，再考慮其它輔(fu)助(zhu)設施； 

（6）儀控設(she)備數據能上(shang)傳至主控室。