中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫(wen)SCR脫硝技(ji)術主要是在(zai)催化(hua)(hua)劑的(de)作用下，以NH3作為還(huan)原(yuan)劑，有(you)選擇性(xing)的(de)與煙氣中(zhong)的(de)NOx反應并(bing)生成無(wu)毒無(wu)污(wu)染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可(ke)以是碳氫(qing)化(hua)(hua)合(he)物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術適用于煙氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之間(jian)，且脫除效(xiao)(xiao)率(lv)高。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫硝技(ji)術在(zai)大型(xing)煤粉鍋(guo)爐(lu)及(ji)流(liu)化(hua)(hua)床鍋(guo)爐(lu)已經廣泛采用，具有(you)脫硝效(xiao)(xiao)率(lv)高、穩定性(xing)強及(ji)操作簡單等優點。對于工業窯(yao)爐(lu)而言，為實(shi)現超低排(pai)放，該(gai)技(ji)術時(shi)切實(shi)可(ke)行的(de)技(ji)術之一。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補(bu)償(chang)脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)后(hou)(hou)(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)(hou)煙氣(qi)(qi)(qi)再與熱(re)風(feng)爐系統出口 800℃左右(you)的(de)(de)高溫煙氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)(de)混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝反(fan)應器后(hou)(hou)(hou)完成脫(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)硝系統后(hou)(hou)(hou)溫度(du)為 180~200℃左右(you)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)(hou)，經系統脫(tuo)硝引風(feng)機由煙囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 

主(zhu)要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的(de)技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水(shui)平達到(dao)世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要求(qiu)：系統的電(dian)控(kong)設施由乙(yi)方成(cheng)套供貨。控(kong)制要求(qiu)為：手動和(he)自動； 

在(zai)“自動(dong)”模式(shi)下，可實現無人操(cao)作模式(shi)； 

（3）能源(yuan)介質采用取能制，即甲方提供取能位置，乙方根據(ju)甲方要求負(fu)責施(shi)工對接； 

（4）以(yi)滿(man)足煙氣(qi)排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全等規范要(yao)求，并(bing)結合場地條件及外部運輸等因(yin)素進行總平面布(bu)置，并(bing)做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地條件(jian)下，優先滿足工藝(yi)生(sheng)產(chan)設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控(kong)設(she)備數據能上傳至主控(kong)室(shi)。