中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)(shu)(shu)主要是在催化劑(ji)的作(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)為還原劑(ji)，有選擇性的與煙氣(qi)中的NOx反應(ying)并生成無(wu)毒無(wu)污(wu)染(ran)的N2和H2O。還原劑(ji)還可(ke)以(yi)是碳氫(qing)化合物(wu)（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技術(shu)(shu)(shu)適(shi)用于(yu)煙氣(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間，且(qie)脫除效(xiao)率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)(shu)(shu)在大型煤(mei)粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已(yi)經廣泛采用，具有脫硝(xiao)效(xiao)率高(gao)、穩定(ding)性強及操(cao)作(zuo)簡單等優點。對于(yu)工業(ye)窯(yao)爐而(er)言，為實現超低(di)排放，該技術(shu)(shu)(shu)時切(qie)實可(ke)行的技術(shu)(shu)(shu)之(zhi)一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術(shu)流程圖

SCR低溫(wen)補償(chang)脫硝技術

采用(yong)“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝(xiao)引(yin)風機+煙(yan)囪”。

具體工藝(yi)描述如下(xia)： 經(jing)過除塵脫(tuo)(tuo)硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換熱器(qi)(qi)換熱后，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與(yu)熱風(feng)爐系(xi)(xi)統出口 800℃左右的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應器(qi)(qi)后完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系(xi)(xi)統后溫(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左右的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前(qian)端 GGH 換熱器(qi)(qi)換熱至 80~100℃左右后，經(jing)系(xi)(xi)統脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引(yin)風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)業界(jie)(jie)成熟穩定、實用(yong)可靠(kao)的技(ji)(ji)術(shu)工藝，技(ji)(ji)術(shu)裝備水平(ping)達到(dao)世界(jie)(jie)一流水平(ping)； 

（2）系統控(kong)(kong)制要求：系統的電(dian)控(kong)(kong)設施由(you)乙方成套供貨。控(kong)(kong)制要求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下，可實現無人操(cao)作模式； 

（3）能源介質(zhi)采(cai)用取(qu)能制，即甲方提供(gong)取(qu)能位置，乙方根據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環(huan)保、安(an)全等規范(fan)要求(qiu)，并結(jie)合場(chang)地條件及外部運輸(shu)等因素(su)進行總平(ping)面布置，并做(zuo)到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地(di)條件(jian)下，優先滿足(zu)工(gong)藝生產設施(shi)的布置，再考(kao)慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備(bei)數(shu)據能上傳(chuan)至主控室(shi)。