中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫硝技術(shu)主要是在催化(hua)(hua)劑的(de)(de)作用下，以NH3作為還(huan)原劑，有選擇性(xing)的(de)(de)與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)NOx反應并生成無毒無污(wu)染(ran)的(de)(de)N2和(he)H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫化(hua)(hua)合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該(gai)技術(shu)適用于煙(yan)氣(qi)溫度(du)在280℃-420℃之間，且(qie)脫除效率(lv)高(gao)(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫硝技術(shu)在大型煤粉鍋爐及流化(hua)(hua)床鍋爐已經(jing)廣(guang)泛采用，具有脫硝效率(lv)高(gao)(gao)、穩(wen)定性(xing)強及操作簡單等優點。對(dui)于工業窯爐而言，為實現超低排放(fang)，該(gai)技術(shu)時切實可(ke)行的(de)(de)技術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流(liu)程圖

SCR低溫補償(chang)脫(tuo)硝(xiao)技術

采用(yong)“脫(tuo)硫除塵(chen)出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如(ru)下： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)后(hou)，溫(wen)度(du)達(da)到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)風(feng)爐系(xi)統出口(kou) 800℃左右(you)的高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應器后(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系(xi)統后(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)再進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)后(hou)，經(jing)系(xi)統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排放(fang)至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求(qiu)： 

（1）采用(yong)(yong)業(ye)界(jie)成熟(shu)穩定(ding)、實(shi)用(yong)(yong)可靠的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備(bei)水平達到世界(jie)一流水平； 

（2）系(xi)統控制(zhi)要求：系(xi)統的電控設施由乙方成套(tao)供貨。控制(zhi)要求為：手動和自(zi)動； 

在“自動”模(mo)式下，可(ke)實現無人操(cao)作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)能(neng)制，即甲方提供取(qu)能(neng)位置，乙方根據甲方要求負責施(shi)工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為(wei)原則，兼(jian)顧(gu)考(kao)慮環保、安全等(deng)規范要求，并(bing)結合場(chang)地條件及外部運輸等(deng)因素進行總平面布置，并(bing)做(zuo)到(dao)廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下，優先(xian)滿足工藝(yi)生產(chan)設施(shi)的布(bu)置，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據能上傳(chuan)至主(zhu)控室。