中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技術主要(yao)是(shi)在催化(hua)劑(ji)的(de)作用下(xia)，以NH3作為(wei)還原劑(ji)，有選擇性(xing)的(de)與煙(yan)氣(qi)中的(de)NOx反應(ying)并生成無毒無污染的(de)N2和H2O。還原劑(ji)還可以是(shi)碳氫(qing)化(hua)合(he)物(wu)（如甲(jia)烷(wan)(wan)、丙烷(wan)(wan)等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技術適用于煙(yan)氣(qi)溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效(xiao)率(lv)高。目前(qian)中溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技術在大型煤粉鍋爐及(ji)流(liu)化(hua)床鍋爐已經(jing)廣泛采用，具有脫(tuo)(tuo)硝效(xiao)率(lv)高、穩定性(xing)強及(ji)操作簡(jian)單等(deng)優(you)點。對于工(gong)業(ye)窯(yao)爐而言，為(wei)實(shi)現(xian)超低排(pai)放，該技術時(shi)切(qie)實(shi)可行(xing)的(de)技術之一(yi)。

中(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術流程圖

SCR低溫補(bu)償(chang)脫硝技術

采用“脫硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升(sheng)溫+低溫SCR脫硝(xiao)(xiao)裝置(zhi)+ GGH換(huan)(huan)熱+脫硝(xiao)(xiao)引風機(ji)+煙(yan)囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵(chen)脫硫后(hou)(hou)的(de)(de)煙(yan)氣，煙(yan)氣溫(wen)(wen)度約為(wei)(wei) 50-150℃，煙(yan)氣經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)氣再與熱風(feng)爐系統(tong)出口 800℃左右的(de)(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣混合成 180~200℃的(de)(de)混合煙(yan)氣，混合煙(yan)氣經(jing)(jing)過脫硝反(fan)應(ying)器后(hou)(hou)完成脫硝反(fan)應(ying)。脫硝系統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)(wen)度為(wei)(wei) 180~200℃左右的(de)(de)煙(yan)氣再進入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左右后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)脫硝引風(feng)機由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業界(jie)成熟穩(wen)定、實用可(ke)靠的技術工藝，技術裝備水平達到世(shi)界(jie)一流水平； 

（2）系統(tong)控(kong)制要(yao)求(qiu)：系統(tong)的(de)電控(kong)設施由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)制要(yao)求(qiu)為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式下，可實現無人操作模(mo)式； 

（3）能源介質采用(yong)取能制，即甲(jia)方(fang)提(ti)供取能位置，乙方(fang)根(gen)據(ju)甲(jia)方(fang)要(yao)求負責(ze)施(shi)工(gong)對(dui)接(jie)； 

（4）以滿(man)足煙氣(qi)排(pai)放達標為原則，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并(bing)結合場地條件(jian)及外部運輸等因素進行總平面布置，并(bing)做(zuo)到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下，優先滿足(zu)工(gong)藝生產設施(shi)的布置，再考(kao)慮其它輔助設施(shi)； ;

（6）儀控設(she)備數據能(neng)上(shang)傳至主控室(shi)。