中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫SCR脫(tuo)硝技術主要是在催化(hua)劑的作(zuo)(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)(zuo)為還(huan)原劑，有(you)(you)選擇(ze)性的與煙(yan)氣(qi)中的NOx反應并生(sheng)成無毒無污染的N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫化(hua)合物（如甲(jia)烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿(niao)素(su)等。該技術適用(yong)于煙(yan)氣(qi)溫度在280℃-420℃之(zhi)間，且(qie)脫(tuo)除效率高(gao)(gao)。目前(qian)中溫SCR脫(tuo)硝技術在大型煤粉鍋爐及(ji)流化(hua)床鍋爐已經廣(guang)泛(fan)采(cai)用(yong)，具(ju)有(you)(you)脫(tuo)硝效率高(gao)(gao)、穩定性強(qiang)及(ji)操作(zuo)(zuo)簡單(dan)等優點。對(dui)于工(gong)業窯爐而言，為實(shi)現超低(di)排(pai)放，該技術時切實(shi)可(ke)行的技術之(zhi)一。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低溫(wen)補償脫硝技術

采用(yong)“脫硫除塵出口煙氣(qi)+GGH換熱+熱風爐(lu)煙氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫硝(xiao)引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經過除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)的(de)煙氣，煙氣溫度(du)約(yue)為 50-150℃，煙氣經過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)，溫度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙氣再(zai)(zai)與(yu)熱(re)風爐系(xi)(xi)統出口 800℃左(zuo)右的(de)高溫煙氣混合成 180~200℃的(de)混合煙氣，混合煙氣經過脫(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)完(wan)成脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)(xi)統后(hou)溫度(du)為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙氣再(zai)(zai)進入前端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經系(xi)(xi)統脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙囪排放(fang)至大氣。 

主要(yao)技術(shu)要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界成熟(shu)穩定、實(shi)用(yong)可靠的技術(shu)工(gong)藝，技術(shu)裝(zhuang)備水平達到世界一(yi)流水平； 

（2）系(xi)(xi)統控(kong)制要求(qiu)：系(xi)(xi)統的電控(kong)設施由乙方(fang)成(cheng)套供(gong)貨。控(kong)制要求(qiu)為：手動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在“自(zi)動”模(mo)式下(xia)，可(ke)實現無(wu)人操作模(mo)式； 

（3）能源介質采用(yong)取能制，即甲(jia)方提供取能位置，乙方根(gen)據甲(jia)方要求負責施(shi)工對接； 

（4）以滿(man)足煙氣(qi)排放達(da)標為(wei)原則，兼顧考慮(lv)環保、安全等規(gui)范要求(qiu)，并結(jie)合場地條件(jian)及外部運(yun)輸等因素(su)進行總平面布(bu)置(zhi)，并做(zuo)到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先滿足(zu)工藝(yi)生(sheng)產設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳至主控(kong)室。