中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)術(shu)(shu)(shu)主要是在(zai)催(cui)化劑的作(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)為還原劑，有選(xuan)擇性的與煙氣(qi)中(zhong)的NOx反應并生成無毒無污(wu)染(ran)的N2和H2O。還原劑還可(ke)以(yi)是碳氫化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技(ji)術(shu)(shu)(shu)適用(yong)于(yu)煙氣(qi)溫度(du)在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率高。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技(ji)術(shu)(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及(ji)流化床(chuang)鍋爐已經廣泛(fan)采(cai)用(yong)，具有脫(tuo)(tuo)硝效率高、穩定性強及(ji)操(cao)作(zuo)簡單等優點。對于(yu)工業窯爐而(er)言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)術(shu)(shu)(shu)時(shi)切實(shi)可(ke)行的技(ji)術(shu)(shu)(shu)之一。

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝技術流程(cheng)圖

SCR低溫補償脫硝(xiao)技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低(di)溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引(yin)風機+煙(yan)囪”。

具(ju)體工藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫(wen)(wen)度(du)達(da)到(dao) 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)與熱(re)風(feng)(feng)爐系統(tong)出(chu)口 800℃左(zuo)右的高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應器后完成脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后溫(wen)(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前端(duan) GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后，經(jing)(jing)系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)(feng)機由煙(yan)囪(cong)排放至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求(qiu)： 

（1）采用(yong)(yong)業(ye)界成熟穩定、實用(yong)(yong)可靠(kao)的(de)技術工藝，技術裝(zhuang)備(bei)水(shui)平(ping)達到世界一流(liu)水(shui)平(ping)； 

（2）系統(tong)控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求(qiu)(qiu)：系統(tong)的(de)電控(kong)(kong)設施由乙(yi)方成套供貨。控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求(qiu)(qiu)為：手(shou)動和(he)自動； 

在“自(zi)動(dong)”模(mo)(mo)式下，可實(shi)現無(wu)人操作模(mo)(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用(yong)取能(neng)制(zhi)，即甲方提供取能(neng)位置，乙方根據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧考慮環保(bao)、安(an)全等(deng)規范要求(qiu)，并(bing)結合場地條件及外部運輸等(deng)因(yin)素(su)進行總平面布置，并(bing)做到廠(chang)容(rong)優美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地條件(jian)下，優先滿足工藝(yi)生產設施的布置，再考慮其它(ta)輔助設施； 

（6）儀控設備(bei)數據(ju)能上傳至主控室。