中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術主要是(shi)在催化劑的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)(zuo)(zuo)為(wei)還(huan)原劑，有(you)選擇性的(de)與(yu)煙氣中的(de)NOx反應(ying)并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以(yi)是(shi)碳氫化合(he)物（如(ru)甲烷、丙(bing)烷等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)術適用(yong)于(yu)煙氣溫度在280℃-420℃之(zhi)(zhi)間，且(qie)脫(tuo)(tuo)除效率高(gao)。目(mu)前中溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)技(ji)(ji)術在大(da)型煤粉鍋爐(lu)及流(liu)化床鍋爐(lu)已經廣(guang)泛采用(yong)，具(ju)有(you)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)效率高(gao)、穩定性強及操作(zuo)(zuo)(zuo)簡單等優點。對于(yu)工業窯(yao)爐(lu)而言，為(wei)實(shi)現超(chao)低排放，該技(ji)(ji)術時切實(shi)可行的(de)技(ji)(ji)術之(zhi)(zhi)一。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙氣(qi)+GGH換熱+熱風爐(lu)煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具(ju)體工藝(yi)描(miao)述(shu)如(ru)下： 經過除塵(chen)脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后，溫(wen)度達(da)到(dao) 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)(qi)再與(yu)熱(re)風爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)(zuo)右的高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)硝反應器后完成脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系(xi)統后溫(wen)度為(wei) 180~200℃左(zuo)(zuo)右的煙(yan)氣(qi)(qi)再進入前(qian)端(duan) GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左(zuo)(zuo)右后，經系(xi)統脫(tuo)硝引風機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩定(ding)、實用可(ke)靠的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備(bei)水平達(da)到(dao)世界一(yi)流水平； 

（2）系統控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求：系統的電控(kong)(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)(kong)制(zhi)要(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下(xia)，可實現無(wu)人操作(zuo)模式； 

（3）能源介(jie)質采(cai)用取能制，即甲方(fang)提供取能位置，乙方(fang)根據甲方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿(man)足煙氣排放達標為原則(ze)，兼(jian)顧考慮環保、安全等規范要(yao)求，并結合場(chang)地(di)條(tiao)件及外(wai)部運(yun)輸等因(yin)素進行總平面布置，并做到(dao)廠(chang)容(rong)優(you)美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現(xian)有場地條件下，優先(xian)滿足工藝(yi)生產設施的(de)布(bu)置(zhi)，再考慮其它輔(fu)助設施； 

（6）儀(yi)控設備數(shu)據能上傳至主控室。