中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化劑的(de)(de)作用(yong)下(xia)，以(yi)NH3作為還原(yuan)劑，有(you)(you)選擇性(xing)的(de)(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)NOx反(fan)應并生成無(wu)毒(du)無(wu)污染的(de)(de)N2和(he)H2O。還原(yuan)劑還可(ke)以(yi)是(shi)碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)(deng)）、氨、尿素(su)等(deng)(deng)(deng)。該(gai)技術(shu)適用(yong)于煙(yan)氣溫度(du)在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)在大(da)型煤(mei)粉鍋爐及流(liu)化床鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有(you)(you)脫(tuo)(tuo)硝效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)強及操作簡單等(deng)(deng)(deng)優點。對于工(gong)業窯爐而言，為實(shi)現超低排放，該(gai)技術(shu)時切(qie)實(shi)可(ke)行的(de)(de)技術(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術流程圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術

采用“脫硫除(chu)塵出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣升溫(wen)(wen)+低溫(wen)(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風機(ji)+煙(yan)囪(cong)”。

具體(ti)工藝描述如下(xia)： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經過(guo) GGH 換(huan)(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)(huan)熱(re)后(hou)，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣再與熱(re)風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣混(hun)(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣，混(hun)(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)后(hou)溫(wen)度(du)為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)氣再進入(ru)前(qian)端 GGH 換(huan)(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)(huan)熱(re)至 80~100℃左右(you)后(hou)，經系(xi)統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大氣。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界成熟(shu)穩定、實用(yong)可靠的技術工(gong)藝，技術裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要求(qiu)：系統的電控(kong)設施由(you)乙方(fang)成(cheng)套供(gong)貨。控(kong)制要求(qiu)為：手動和自動； 

在“自(zi)動”模(mo)式下(xia)，可實現(xian)無人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)源(yuan)介質采用取(qu)能(neng)制，即甲方(fang)提供取(qu)能(neng)位置，乙方(fang)根據甲方(fang)要求(qiu)負責施工(gong)對接(jie)； 

（4）以滿足(zu)煙氣排(pai)放達標(biao)為原則(ze)，兼(jian)顧(gu)考慮(lv)環保、安全等規范要求(qiu)，并(bing)結合(he)場地條(tiao)件及外部(bu)運輸等因素進行總平(ping)面(mian)布置，并(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優(you)先滿足(zu)工藝(yi)生(sheng)產設施(shi)(shi)的布置，再考慮其它輔(fu)助設施(shi)(shi)； 

（6）儀控(kong)設(she)備(bei)數據(ju)能(neng)上傳至主控(kong)室。