中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)(shu)主要是在催(cui)化(hua)劑的(de)作用下，以NH3作為還(huan)原劑，有(you)選擇性的(de)與煙氣中(zhong)的(de)NOx反應并(bing)生(sheng)成無毒(du)無污染的(de)N2和(he)H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是碳氫(qing)化(hua)合物（如甲(jia)烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)）、氨(an)、尿素等(deng)(deng)。該技術(shu)(shu)適用于煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率高(gao)(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝技術(shu)(shu)在大型煤粉(fen)鍋爐及流(liu)化(hua)床鍋爐已(yi)經廣泛采用，具有(you)脫(tuo)(tuo)硝效率高(gao)(gao)、穩定性強及操作簡單等(deng)(deng)優點。對于工(gong)業(ye)窯爐而言，為實現(xian)超低排放，該技術(shu)(shu)時切實可(ke)行(xing)的(de)技術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補償(chang)脫硝技術

采用(yong)“脫硫除塵出口煙(yan)氣(qi)(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣(qi)(qi)升溫+低(di)溫SCR脫硝裝(zhuang)置+ GGH換熱(re)+脫硝引風機(ji)+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如(ru)下： 經過除塵脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)后(hou)，溫度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再(zai)與(yu)熱(re)(re)(re)風(feng)爐系(xi)統(tong)出(chu)口 800℃左右的高溫煙(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成(cheng) 180~200℃的混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)硝反應器后(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系(xi)統(tong)后(hou)溫度為 180~200℃左右的煙(yan)氣(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換熱(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系(xi)統(tong)脫(tuo)硝引風(feng)機(ji)由煙(yan)囪排(pai)放至大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定(ding)、實用(yong)可靠的技術工藝，技術裝(zhuang)備水平(ping)達到世界一流水平(ping)； 

（2）系統(tong)控制要(yao)求：系統(tong)的電(dian)控設施由(you)乙方成套供貨。控制要(yao)求為(wei)：手動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在“自動”模式(shi)下，可實(shi)現無人操(cao)作(zuo)模式(shi)； 

（3）能(neng)源(yuan)介(jie)質采用(yong)取(qu)能(neng)制，即甲(jia)方(fang)提供取(qu)能(neng)位置，乙方(fang)根(gen)據甲(jia)方(fang)要求(qiu)負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放(fang)達標為(wei)原則，兼(jian)顧考慮(lv)環(huan)保、安(an)全等規范要求，并(bing)結合場地(di)條件及(ji)外(wai)部(bu)運(yun)輸等因素進(jin)行總平面布置，并(bing)做到廠容優(you)美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工藝生產設施的布置(zhi)，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀(yi)控(kong)設備數(shu)據(ju)能(neng)上傳至主控(kong)室。