中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主要是(shi)在催化劑的作用(yong)下，以NH3作為還(huan)原(yuan)劑，有選擇性(xing)的與煙氣(qi)中的NOx反應并生成無(wu)毒無(wu)污染的N2和(he)H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可(ke)以是(shi)碳氫化合(he)物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該技(ji)術(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之(zhi)(zhi)間，且脫(tuo)除效率高(gao)。目前中溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在大型煤(mei)粉(fen)鍋爐及(ji)流化床鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝效率高(gao)、穩(wen)定(ding)性(xing)強及(ji)操作簡單等優點。對于工業窯爐而言，為實現超低排放，該技(ji)術(shu)時切(qie)實可(ke)行的技(ji)術(shu)之(zhi)(zhi)一。

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術流程圖

SCR低溫補償脫(tuo)硝技(ji)術(shu)

采用“脫(tuo)硫除塵出口(kou)煙氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙氣升溫+低(di)溫SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝引(yin)風機+煙囪”。

具體(ti)工藝描述如(ru)下： 經(jing)過(guo)除塵(chen)脫(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為(wei)(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou)，溫(wen)(wen)度(du)達(da)到 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)與熱風爐系(xi)(xi)統出口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應器(qi)后(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)反(fan)(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)(xi)統后(hou)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei) 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左右(you)后(hou)，經(jing)系(xi)(xi)統脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采用業(ye)界(jie)成熟穩定、實用可靠(kao)的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水(shui)平達到世界(jie)一(yi)流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要求：系統的(de)電控(kong)設施由乙方成套供(gong)貨。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下，可實現無人(ren)操作模式； 

（3）能(neng)源介質采用取能(neng)制(zhi)，即甲方提供取能(neng)位(wei)置，乙方根據甲方要求負責施(shi)工對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧考慮(lv)環保、安(an)全等規范要(yao)求，并(bing)結合場地條件及外部運(yun)輸(shu)等因素(su)進(jin)行總(zong)平面布(bu)置，并(bing)做到(dao)廠容(rong)優美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下(xia)，優先滿足工藝生產設施的布置，再考慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀(yi)控設備數據能上(shang)傳至主控室。