中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)(ji)術(shu)主要是在(zai)(zai)催(cui)化(hua)劑的作(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)為(wei)還原(yuan)劑，有(you)選擇性的與煙氣(qi)中的NOx反應并生成無(wu)毒(du)無(wu)污染的N2和H2O。還原(yuan)劑還可以(yi)是碳氫化(hua)合物(wu)（如甲烷(wan)(wan)、丙烷(wan)(wan)等）、氨、尿素(su)等。該技(ji)(ji)術(shu)適用于煙氣(qi)溫度在(zai)(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫除(chu)效(xiao)率(lv)高。目前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)(ji)術(shu)在(zai)(zai)大(da)型煤粉鍋爐(lu)(lu)及(ji)流化(hua)床鍋爐(lu)(lu)已經廣泛采用，具(ju)有(you)脫硝(xiao)效(xiao)率(lv)高、穩定性強(qiang)及(ji)操作(zuo)簡單(dan)等優點(dian)。對于工業窯爐(lu)(lu)而言(yan)，為(wei)實現超(chao)低排放，該技(ji)(ji)術(shu)時切(qie)實可行(xing)的技(ji)(ji)術(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低(di)溫(wen)補償脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵出口煙氣+GGH換(huan)(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)(huan)熱(re)+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)過(guo)(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo) GGH 換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)，溫(wen)(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)(re)風爐系(xi)統出口(kou) 800℃左(zuo)右的高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)硝反應(ying)器(qi)(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)硝系(xi)統后(hou)(hou)溫(wen)(wen)度為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)(re)器(qi)(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)(hou)，經(jing)系(xi)統脫(tuo)硝引風機由煙(yan)(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用業(ye)界成熟穩定、實用可靠(kao)的技(ji)術工藝，技(ji)術裝(zhuang)備水平(ping)達到世界一(yi)流水平(ping)； 

（2）系統控制要求(qiu)：系統的(de)電控設(she)施由乙方成套(tao)供貨。控制要求(qiu)為：手(shou)動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下，可實現無(wu)人操作(zuo)模式； 

（3）能源介質采用取能制，即甲(jia)方(fang)提供取能位置(zhi)，乙方(fang)根(gen)據甲(jia)方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標為原(yuan)則，兼顧(gu)考慮環(huan)保、安全等規范(fan)要求，并結合場地條件及外部(bu)運輸等因(yin)素(su)進行總平面布置，并做到廠容優美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現有場(chang)地條件(jian)下，優先滿足工藝生(sheng)產(chan)設(she)施的布置，再考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀(yi)控設(she)備(bei)數據能上傳(chuan)至主控室。