中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術主要是在(zai)催(cui)化劑的(de)作(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)(huan)原(yuan)劑，有選(xuan)擇性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并生(sheng)成(cheng)無毒無污染的(de)N2和(he)H2O。還(huan)(huan)原(yuan)劑還(huan)(huan)可以(yi)是碳氫化合(he)物(wu)（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨、尿(niao)素等。該技(ji)術適用(yong)于(yu)煙(yan)氣溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除(chu)效率高。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術在(zai)大型煤粉鍋爐(lu)及流(liu)化床鍋爐(lu)已經廣(guang)泛采用(yong)，具有脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率高、穩定性強及操(cao)作(zuo)簡(jian)單等優點(dian)。對于(yu)工(gong)業窯爐(lu)而言，為實現超低排放，該技(ji)術時切實可行(xing)的(de)技(ji)術之一(yi)。

中(zhong)高溫SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用(yong)“脫硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝(xiao)引風(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝(yi)描述如下： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)(tuo)硫(liu)后(hou)(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換熱器換熱后(hou)(hou)，溫度(du)達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)與(yu)熱風爐系統(tong)出(chu)口 800℃左右(you)的(de)(de)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)(de)混合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)器后(hou)(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫度(du)為(wei) 180~200℃左右(you)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換熱器換熱至 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)，經(jing)系統(tong)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)(qi)。 

主(zhu)要技(ji)術(shu)要求： 

（1）采用業(ye)界成熟(shu)穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備(bei)水(shui)平達到(dao)世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系統(tong)控制要求：系統(tong)的電控設施由乙(yi)方成(cheng)套供貨。控制要求為(wei)：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自(zi)動(dong)”模式(shi)下，可(ke)實現(xian)無(wu)人操(cao)作模式(shi)； 

（3）能源介質采(cai)用取(qu)能制，即甲方(fang)提供取(qu)能位置，乙方(fang)根據(ju)甲方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿(man)足(zu)煙氣排放達標為(wei)原則，兼顧考慮環保、安全(quan)等規范要求(qiu)，并(bing)結合場地(di)條件(jian)及(ji)外(wai)部運輸等因素進行總平面(mian)布置，并(bing)做到廠容優美(mei)(mei)，建(jian)筑美(mei)(mei)觀； 

（5）在現有場(chang)地條件(jian)下，優先滿(man)足工藝(yi)生產設施的布置，再考慮其(qi)它輔助設施； 

（6）儀控設備數據(ju)能上傳至主控室。