中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)主要是在催化劑的(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為(wei)(wei)還原劑，有選擇性的(de)與煙氣中的(de)NOx反應并(bing)生成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和(he)H2O。還原劑還可以是碳(tan)氫化合(he)物（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于(yu)煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間(jian)，且(qie)脫除(chu)效率高。目前中溫(wen)SCR脫硝(xiao)技(ji)(ji)術(shu)(shu)在大型煤(mei)粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已(yi)經(jing)廣泛采用，具有脫硝(xiao)效率高、穩定性強及操作(zuo)簡單等(deng)優(you)點。對于(yu)工業窯爐而言，為(wei)(wei)實現超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)(shu)時切實可行(xing)的(de)技(ji)(ji)術(shu)(shu)之(zhi)一。

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術

采(cai)用“脫硫除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐煙(yan)氣(qi)升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)(re)+脫硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵脫硫(liu)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度約(yue)為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)與熱(re)風爐系統(tong)出口 800℃左右的(de)(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)(de)混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)(jing)過脫硝(xiao)(xiao)反(fan)應(ying)器后(hou)完成脫硝(xiao)(xiao)反(fan)應(ying)。脫硝(xiao)(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)度為(wei) 180~200℃左右的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)進入(ru)前端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左右后(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)脫硝(xiao)(xiao)引風機由煙(yan)(yan)囪(cong)排放至大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技(ji)術工(gong)藝，技(ji)術裝備水平達到世界一流水平； 

（2）系統(tong)控制要(yao)求：系統(tong)的電(dian)控設施由乙方成(cheng)套供貨。控制要(yao)求為(wei)：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下，可實現無人操(cao)作模式； 

（3）能源(yuan)介質(zhi)采用取能制，即甲(jia)方(fang)(fang)提供取能位(wei)置，乙(yi)方(fang)(fang)根據甲(jia)方(fang)(fang)要求負責(ze)施工對接； 

（4）以滿(man)足(zu)煙氣排放(fang)達標為原(yuan)則，兼顧考慮環保、安全等規范要求，并結(jie)合場地(di)條件及(ji)外部(bu)運輸等因素(su)進行總(zong)平面布(bu)置，并做(zuo)到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下，優先滿足工藝(yi)生產設施的布置，再考慮其它(ta)輔助(zhu)設施； 

（6）儀控(kong)設備(bei)數據(ju)能上傳(chuan)至主控(kong)室。