中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)術(shu)主要是(shi)在(zai)催(cui)化劑的作用下(xia)，以NH3作為還原(yuan)劑，有選(xuan)擇性(xing)的與煙(yan)(yan)氣中(zhong)的NOx反應并(bing)生成無毒無污染(ran)的N2和(he)H2O。還原(yuan)劑還可以是(shi)碳氫(qing)化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)(ji)術(shu)適用于(yu)煙(yan)(yan)氣溫度在(zai)280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)(tuo)(tuo)除效率高。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)術(shu)在(zai)大型煤(mei)粉鍋(guo)(guo)爐及流化床鍋(guo)(guo)爐已經廣泛(fan)采用，具(ju)有脫(tuo)(tuo)(tuo)硝(xiao)效率高、穩定性(xing)強及操(cao)作簡單等(deng)優點。對于(yu)工業窯爐而言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)時切實(shi)可行的技(ji)(ji)術(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫硝技術流程(cheng)圖(tu)

SCR低(di)溫補償脫(tuo)硝技術

采用“脫硫除塵出(chu)口煙氣+GGH換(huan)熱+熱風(feng)爐煙氣升溫+低(di)溫SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫硝引風(feng)機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫后的煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過(guo) GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫(wen)度(du)(du)達到(dao) 80~180℃，之(zhi)后煙(yan)氣(qi)再與熱(re)風爐系(xi)統(tong)(tong)出口(kou) 800℃左(zuo)右的高溫(wen)煙(yan)氣(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)經過(guo)脫(tuo)硝反應器后完成脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系(xi)統(tong)(tong)后溫(wen)度(du)(du)為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至(zhi)(zhi) 80~100℃左(zuo)右后，經系(xi)統(tong)(tong)脫(tuo)硝引風機由煙(yan)囪排放至(zhi)(zhi)大(da)氣(qi)。 

主要(yao)技(ji)術要(yao)求： 

（1）采用(yong)(yong)業界成熟穩(wen)定、實用(yong)(yong)可靠的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備(bei)水(shui)平達(da)到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控(kong)制要求(qiu)：系統的電(dian)控(kong)設施由(you)乙方成套(tao)供(gong)貨。控(kong)制要求(qiu)為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)(mo)式(shi)下(xia)，可(ke)實現(xian)無人操作模(mo)(mo)式(shi)； 

（3）能(neng)(neng)源介(jie)質采用取能(neng)(neng)制，即甲(jia)方提供取能(neng)(neng)位置，乙方根據甲(jia)方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放(fang)達標(biao)為原則，兼顧考慮環保(bao)、安全等規(gui)范要(yao)求，并(bing)結合場地條件及外(wai)部運輸等因素(su)進行總平(ping)面布置，并(bing)做到(dao)廠(chang)容優美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現(xian)有場地條件下，優先滿足(zu)工藝生產設施的布置，再考慮(lv)其它輔(fu)助設施； 

（6）儀控設(she)備數據能上傳至主控室(shi)。