中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術主(zhu)要(yao)是在(zai)催化(hua)劑的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，以(yi)NH3作(zuo)為還原(yuan)劑，有(you)選擇性的(de)(de)與煙(yan)氣中(zhong)(zhong)的(de)(de)NOx反應(ying)并(bing)生成無毒無污染(ran)的(de)(de)N2和H2O。還原(yuan)劑還可以(yi)是碳(tan)氫化(hua)合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿(niao)素等。該(gai)技(ji)術適用(yong)于(yu)煙(yan)氣溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除效率高(gao)(gao)。目前中(zhong)(zhong)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術在(zai)大型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化(hua)床(chuang)鍋爐(lu)已經廣泛采用(yong)，具有(you)脫硝(xiao)效率高(gao)(gao)、穩(wen)定性強及(ji)操(cao)作(zuo)簡單等優點。對于(yu)工業窯爐(lu)而言，為實現超低排放，該(gai)技(ji)術時切實可行(xing)的(de)(de)技(ji)術之一。

中高溫SCR脫硝技術流程(cheng)圖

SCR低(di)溫補(bu)償脫硝技術(shu)

采用(yong)“脫(tuo)(tuo)硫除(chu)塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風爐煙(yan)氣(qi)升(sheng)溫+低溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換熱+脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風機+煙(yan)囪”。

具體工藝描(miao)述如下(xia)： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)的(de)煙氣，煙氣溫(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙氣經(jing)過(guo) GGH 換熱(re)(re)器換熱(re)(re)后(hou)，溫(wen)(wen)度達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙氣再(zai)(zai)與熱(re)(re)風(feng)爐系統(tong)出口(kou) 800℃左(zuo)右(you)(you)的(de)高溫(wen)(wen)煙氣混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)煙氣，混(hun)合(he)煙氣經(jing)過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反應(ying)器后(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)反應(ying)。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)(wen)度為 180~200℃左(zuo)右(you)(you)的(de)煙氣再(zai)(zai)進入前端(duan) GGH 換熱(re)(re)器換熱(re)(re)至 80~100℃左(zuo)右(you)(you)后(hou)，經(jing)系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機(ji)由(you)煙囪排(pai)放至大氣。 

主(zhu)要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業(ye)界(jie)成熟穩定、實用可靠的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水平達(da)到世界(jie)一流水平； 

（2）系(xi)統控制要(yao)求(qiu)：系(xi)統的電控設施由乙方(fang)成套供貨(huo)。控制要(yao)求(qiu)為(wei)：手動和自動； 

在“自動(dong)”模式下，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能(neng)(neng)源介質采用取能(neng)(neng)制，即(ji)甲方(fang)提供(gong)取能(neng)(neng)位置，乙方(fang)根(gen)據甲方(fang)要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全(quan)等規范要求，并(bing)結合場地條件及外部運輸等因素進行總平面布置(zhi)，并(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有(you)場(chang)地條件下，優先滿足工藝(yi)生產設施(shi)的布置，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據能上(shang)傳至主控室。