中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)主要是(shi)在催化(hua)劑(ji)的作用(yong)下，以(yi)NH3作為還(huan)(huan)原劑(ji)，有選擇性(xing)的與煙(yan)氣中的NOx反應并生(sheng)成無毒(du)無污染的N2和H2O。還(huan)(huan)原劑(ji)還(huan)(huan)可以(yi)是(shi)碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨(an)、尿素等(deng)。該技(ji)術(shu)適用(yong)于(yu)(yu)煙(yan)氣溫(wen)度在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除(chu)效(xiao)率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)術(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)(lu)及流化(hua)床(chuang)鍋爐(lu)(lu)已(yi)經廣(guang)泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝效(xiao)率高(gao)、穩(wen)定(ding)性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于(yu)(yu)工(gong)業窯爐(lu)(lu)而言，為實現(xian)超低排放，該技(ji)術(shu)時切(qie)實可行(xing)的技(ji)術(shu)之(zhi)一。

中高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技術流程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝(xiao)技術

采用“脫硫(liu)除塵出(chu)口(kou)煙氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風(feng)(feng)爐煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝(xiao)引風(feng)(feng)機(ji)+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)(jing)過除塵脫(tuo)硫后的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后，溫(wen)度達到 80~180℃，之后煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱(re)風爐系統出口(kou) 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)(hun)合煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)過脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應器后完成脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系統后溫(wen)度為 180~200℃左右(you)的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再進(jin)入(ru)前端(duan) GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左右(you)后，經(jing)(jing)系統脫(tuo)硝(xiao)引風機(ji)由煙囪排放至大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術(shu)要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備(bei)水(shui)(shui)平達到世界一流水(shui)(shui)平； 

（2）系(xi)(xi)統控制要(yao)求：系(xi)(xi)統的電(dian)控設施由乙方(fang)成套供貨。控制要(yao)求為：手動(dong)和(he)自(zi)動(dong)； 

在“自動”模(mo)(mo)式下，可實(shi)現(xian)無人操(cao)作模(mo)(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)能(neng)制，即甲方提供取(qu)能(neng)位(wei)置，乙方根據甲方要求負責(ze)施工(gong)對接； 

（4）以滿(man)足煙(yan)氣排(pai)放(fang)達標為原則，兼(jian)顧考(kao)慮(lv)環保、安全(quan)等(deng)規范要求，并(bing)結合場(chang)地條(tiao)件及外部(bu)運(yun)輸等(deng)因(yin)素進行總平(ping)面布置，并(bing)做到廠容優(you)美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場(chang)地條件下，優先滿足工藝生產設施的布置，再考慮(lv)其它輔助設施； 

（6）儀控設備(bei)數(shu)據能(neng)上傳至主控室。