中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化劑的(de)作用下，以(yi)(yi)NH3作為還原劑，有(you)選擇性(xing)的(de)與煙氣(qi)中的(de)NOx反應(ying)并生成無(wu)毒無(wu)污(wu)染(ran)的(de)N2和(he)H2O。還原劑還可以(yi)(yi)是(shi)碳氫化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素(su)等(deng)。該(gai)技(ji)術(shu)適(shi)用于(yu)煙氣(qi)溫(wen)度(du)在280℃-420℃之間，且(qie)脫除效率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐(lu)及流化床鍋(guo)爐(lu)已(yi)經廣泛采(cai)用，具有(you)脫硝(xiao)(xiao)效率高(gao)、穩(wen)定性(xing)強(qiang)及操作簡單等(deng)優點。對于(yu)工業(ye)窯(yao)爐(lu)而言，為實(shi)現超(chao)低(di)排放，該(gai)技(ji)術(shu)時切(qie)實(shi)可行的(de)技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技(ji)術

采用“脫(tuo)硫(liu)除塵(chen)出(chu)口(kou)煙氣+GGH換(huan)熱(re)(re)+熱(re)(re)風爐(lu)煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱(re)(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經(jing)過(guo)除(chu)塵脫(tuo)(tuo)(tuo)硫后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后，溫(wen)度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系統出(chu)口 800℃左(zuo)(zuo)右(you)的(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝反應器(qi)后完成脫(tuo)(tuo)(tuo)硝反應。脫(tuo)(tuo)(tuo)硝系統后溫(wen)度(du)為(wei) 180~200℃左(zuo)(zuo)右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再進(jin)入前端(duan) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)(zuo)右(you)后，經(jing)系統脫(tuo)(tuo)(tuo)硝引風(feng)機(ji)由煙(yan)囪排(pai)放(fang)至大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成熟穩定、實(shi)用可靠的(de)技術(shu)(shu)工藝(yi)，技術(shu)(shu)裝備水平達(da)到世界一流水平； 

（2）系(xi)統控(kong)制(zhi)要(yao)求：系(xi)統的電控(kong)設施由(you)乙方成套供貨。控(kong)制(zhi)要(yao)求為：手動和自動； 

在“自動”模式(shi)下(xia)，可(ke)實現無(wu)人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用取(qu)能制(zhi)，即甲方提供(gong)取(qu)能位置，乙方根據甲方要求(qiu)負責施(shi)工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標(biao)為原(yuan)則(ze)，兼顧考慮環保、安全等規(gui)范(fan)要求，并結合場地條件及外部運輸等因素(su)進行總平面布置，并做到(dao)廠容優美(mei)，建(jian)筑美(mei)觀； 

（5）在(zai)現有場(chang)地條件(jian)下(xia)，優先滿足工藝(yi)生產設(she)施的布置，再(zai)考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀控(kong)(kong)設備(bei)數據能上(shang)傳至主控(kong)(kong)室(shi)。