中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫硝(xiao)技術主要是在催(cui)化劑的(de)作用下(xia)，以NH3作為還(huan)原(yuan)劑，有選擇性的(de)與煙氣(qi)中的(de)NOx反應并生成無毒無污染的(de)N2和(he)H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳氫化合物(wu)（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該技術適用于煙氣(qi)溫度在280℃-420℃之間(jian)，且脫除效率(lv)(lv)高。目(mu)前中溫SCR脫硝(xiao)技術在大型煤粉鍋爐(lu)及流化床鍋爐(lu)已經廣泛采(cai)用，具(ju)有脫硝(xiao)效率(lv)(lv)高、穩定性強及操作簡單等優點。對(dui)于工業窯爐(lu)而言，為實(shi)現超低排放(fang)，該技術時切實(shi)可行(xing)的(de)技術之一(yi)。

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技術流(liu)程(cheng)圖

SCR低溫補(bu)償(chang)脫硝技術

采(cai)用“脫(tuo)硫(liu)除塵出口(kou)煙氣+GGH換(huan)(huan)熱+熱風爐煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)(huan)熱+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述(shu)如下： 經(jing)(jing)過(guo)除(chu)塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)(hou)，溫(wen)度達(da)到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再與(yu)熱(re)風爐系統(tong)出口 800℃左右的(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的(de)混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)(jing)過(guo)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)(fan)應器(qi)后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫(wen)度為(wei) 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再進入前端(duan) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至(zhi) 80~100℃左右后(hou)(hou)，經(jing)(jing)系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引(yin)風機由煙(yan)(yan)囪排(pai)放至(zhi)大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術(shu)要求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定、實(shi)用可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝(zhuang)備水平(ping)(ping)達到世界一(yi)流(liu)水平(ping)(ping)； 

（2）系統(tong)控制要求：系統(tong)的電控設施由乙(yi)方成套供貨。控制要求為：手動和自動； 

在“自動”模式下(xia)，可實現無人操作(zuo)模式； 

（3）能源介質采用(yong)取能制，即(ji)甲方提供(gong)取能位(wei)置，乙方根據甲方要求負責施(shi)工對接； 

（4）以(yi)滿足煙(yan)氣排放(fang)達(da)標為原則，兼顧(gu)考慮環保、安全等規范要(yao)求，并(bing)(bing)結合(he)場地條(tiao)件及(ji)外部運輸等因(yin)素進行(xing)總平(ping)面布置，并(bing)(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先滿足工藝生產設施的布置(zhi)，再考慮其(qi)它輔(fu)助設施； 

（6）儀控(kong)(kong)設備數據(ju)能上傳至主(zhu)控(kong)(kong)室。