中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫硝技(ji)術主要(yao)是在催(cui)化劑(ji)的(de)作(zuo)(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)(zuo)為(wei)還(huan)原(yuan)(yuan)劑(ji)，有(you)(you)選擇性的(de)與煙氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應并生成(cheng)無毒無污(wu)染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)(yuan)劑(ji)還(huan)可以(yi)是碳氫化合物（如甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術適(shi)用于煙氣(qi)溫度(du)在280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率高。目前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)術在大型煤粉鍋爐(lu)及(ji)流化床鍋爐(lu)已經廣泛(fan)采(cai)用，具有(you)(you)脫硝效率高、穩(wen)定(ding)性強及(ji)操作(zuo)(zuo)簡(jian)單(dan)等優點。對于工(gong)業窯爐(lu)而言，為(wei)實(shi)現(xian)超低排(pai)放，該(gai)技(ji)術時切實(shi)可行的(de)技(ji)術之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技術流程(cheng)圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術(shu)

采(cai)用“脫(tuo)(tuo)硫(liu)除塵出口煙氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)(tuo)硝引(yin)風機+煙囪”。

具(ju)體工藝描述如下(xia)： 經過除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)，溫度(du)達到 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)再與熱(re)(re)(re)風爐系統(tong)出口 800℃左右的高溫煙(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合(he)成 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)后(hou)(hou)溫度(du)為 180~200℃左右的煙(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右后(hou)(hou)，經系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可(ke)靠的技術工藝，技術裝備(bei)水(shui)(shui)平達到世界一流水(shui)(shui)平； 

（2）系(xi)統控制要(yao)求：系(xi)統的電(dian)控設施(shi)由乙方成(cheng)套供貨。控制要(yao)求為：手(shou)動和自動； 

在“自(zi)動”模式(shi)下，可(ke)實現無(wu)人操作模式(shi)； 

（3）能(neng)源介質(zhi)采用取能(neng)制，即甲(jia)方(fang)(fang)提(ti)供(gong)取能(neng)位置，乙方(fang)(fang)根據甲(jia)方(fang)(fang)要求負責施工對(dui)接； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放達標為原則，兼顧考(kao)慮環(huan)保、安全等規(gui)范要求，并結合場地條件及外部運輸等因素進(jin)行(xing)總平面布(bu)置(zhi)，并做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件(jian)下，優先滿足工(gong)藝生(sheng)產(chan)設(she)施的布置(zhi)，再考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀控(kong)設備數據(ju)能上傳至主控(kong)室。