中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)主要是在(zai)(zai)催化劑(ji)的(de)(de)(de)作用(yong)下(xia)，以NH3作為還(huan)原劑(ji)，有(you)選擇性(xing)的(de)(de)(de)與煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)NOx反應并生(sheng)成無毒無污染的(de)(de)(de)N2和(he)H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可(ke)以是碳氫化合物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿素等。該技(ji)術(shu)(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫度在(zai)(zai)280℃-420℃之間(jian)，且(qie)脫(tuo)除(chu)效率高。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)在(zai)(zai)大型(xing)煤粉鍋爐及(ji)流化床鍋爐已經廣(guang)泛采用(yong)，具有(you)脫(tuo)硝(xiao)效率高、穩定性(xing)強及(ji)操作簡(jian)單等優點。對(dui)于工業窯爐而言，為實現超(chao)低排放，該技(ji)術(shu)(shu)時(shi)切(qie)實可(ke)行的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技(ji)術流程(cheng)圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術

采用“脫硫除(chu)塵出口煙氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝引風機+煙囪”。

具體工(gong)藝描述如下： 經過除塵脫硫后(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)后(hou)，溫(wen)度達(da)到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)與(yu)熱(re)(re)風(feng)爐系(xi)統出口 800℃左右的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)經過脫硝(xiao)反應器(qi)(qi)后(hou)完成脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系(xi)統后(hou)溫(wen)度為 180~200℃左右的煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)進入前端 GGH 換熱(re)(re)器(qi)(qi)換熱(re)(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系(xi)統脫硝(xiao)引風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采(cai)用業界成熟穩定(ding)、實用可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水平(ping)達(da)到世(shi)界一流水平(ping)； 

（2）系統(tong)控制(zhi)要求(qiu)：系統(tong)的(de)電控設施由乙方成套供貨。控制(zhi)要求(qiu)為(wei)：手動和自動； 

在“自動”模式下，可(ke)實現無人操作模式； 

（3）能(neng)源介質采(cai)用取能(neng)制，即甲方提供取能(neng)位(wei)置，乙方根據(ju)甲方要求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙(yan)氣(qi)排放達標為原則，兼顧考(kao)慮環保(bao)、安全等規范要求，并結合場地(di)條件及(ji)外部運輸等因素(su)進行總平面布置，并做到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先(xian)滿足工藝生(sheng)產(chan)設施(shi)的布置(zhi)，再考(kao)慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據(ju)能(neng)上(shang)傳至主控室。