中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)(shu)主要是在催化劑的作用(yong)下，以NH3作為(wei)還原劑，有選擇性的與煙(yan)氣中(zhong)的NOx反(fan)應并生(sheng)成無(wu)毒無(wu)污(wu)染的N2和H2O。還原劑還可以是碳氫化合物(wu)（如甲(jia)烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)術(shu)(shu)適用(yong)于煙(yan)氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除效(xiao)率高(gao)(gao)。目(mu)前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)(shu)在大型煤粉(fen)鍋爐(lu)及流化床鍋爐(lu)已經廣泛采用(yong)，具有脫硝效(xiao)率高(gao)(gao)、穩定性強及操作簡單等(deng)優(you)點。對于工業窯爐(lu)而言，為(wei)實(shi)現超低排放，該技(ji)術(shu)(shu)時切(qie)實(shi)可行的技(ji)術(shu)(shu)之一。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低(di)溫補償脫硝(xiao)技(ji)術(shu)

采用“脫硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風(feng)(feng)爐(lu)煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫硝(xiao)引風(feng)(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝(yi)描述如下(xia)： 經(jing)過除塵脫硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度(du)約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后，溫度(du)達(da)到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系統(tong)出(chu)口 800℃左右(you)(you)的高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)混(hun)合(he)成(cheng)(cheng) 180~200℃的混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，混(hun)合(he)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)經(jing)過脫硝(xiao)(xiao)反應(ying)器后完成(cheng)(cheng)脫硝(xiao)(xiao)反應(ying)。脫硝(xiao)(xiao)系統(tong)后溫度(du)為(wei) 180~200℃左右(you)(you)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左右(you)(you)后，經(jing)系統(tong)脫硝(xiao)(xiao)引風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用業界(jie)成熟穩(wen)定(ding)、實用可靠的技(ji)術工藝，技(ji)術裝備水(shui)平(ping)達(da)到世界(jie)一流水(shui)平(ping)； 

（2）系(xi)統控制要求：系(xi)統的電控設施由乙方成套供(gong)貨。控制要求為：手動和自(zi)動； 

在“自動”模(mo)式(shi)(shi)下，可實現無人操作模(mo)式(shi)(shi)； 

（3）能源介質(zhi)采用(yong)取(qu)能制，即甲(jia)方提供取(qu)能位置，乙(yi)方根據甲(jia)方要求負(fu)責施(shi)工(gong)對接； 

（4）以滿足煙(yan)氣排放達標(biao)為原則，兼顧考慮環(huan)保(bao)、安全等規范要求，并(bing)結合場(chang)地(di)條(tiao)件及(ji)外部運(yun)輸等因(yin)素(su)進(jin)行總平面(mian)布置，并(bing)做(zuo)到廠容(rong)優美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先(xian)滿足工藝生產設施(shi)的布置(zhi)，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀(yi)控設備數據能上傳至(zhi)主控室。