中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)主要(yao)是在(zai)催化劑的作用下(xia)，以(yi)(yi)NH3作為(wei)還(huan)原劑，有選擇性(xing)的與(yu)煙(yan)氣中的NOx反(fan)應并(bing)生成無(wu)毒(du)無(wu)污染的N2和(he)H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以(yi)(yi)是碳(tan)氫化合物（如甲(jia)烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)術(shu)適用于煙(yan)氣溫度在(zai)280℃-420℃之間(jian)，且脫除(chu)效率高。目前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)在(zai)大型(xing)煤(mei)粉鍋爐及流(liu)化床鍋爐已經廣泛(fan)采(cai)用，具有脫硝(xiao)效率高、穩(wen)定性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于工業窯爐而言，為(wei)實(shi)現超低排放，該技(ji)術(shu)時切實(shi)可(ke)行的技(ji)術(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐(lu)煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引風(feng)機+煙囪”。

具體(ti)工藝描述如下： 經過除塵脫(tuo)硫后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過 GGH 換熱(re)(re)器換熱(re)(re)后(hou)，溫度達(da)到(dao) 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)再與(yu)熱(re)(re)風(feng)爐系統出口 800℃左右的(de)(de)高溫煙(yan)氣(qi)混(hun)合成(cheng) 180~200℃的(de)(de)混(hun)合煙(yan)氣(qi)，混(hun)合煙(yan)氣(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應器后(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統后(hou)溫度為 180~200℃左右的(de)(de)煙(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)(re)器換熱(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右后(hou)，經系統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪(cong)排(pai)放至(zhi)大氣(qi)。 

主要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用業界成熟穩定(ding)、實用可靠的技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備水平達(da)到世界一流(liu)水平； 

（2）系統控制要求：系統的電控設施由乙(yi)方成套供貨。控制要求為：手動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無(wu)人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用(yong)取能制，即甲(jia)方(fang)(fang)(fang)提供(gong)取能位置，乙方(fang)(fang)(fang)根(gen)據甲(jia)方(fang)(fang)(fang)要(yao)求負責施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排放達(da)標(biao)為原則，兼顧考慮環保、安全等(deng)規范要求，并結合(he)場地條件(jian)及外部運輸(shu)等(deng)因素進行(xing)總平(ping)面布(bu)置，并做到廠容(rong)優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場地條(tiao)件(jian)下，優先滿足工(gong)藝生產(chan)設施的布(bu)置，再考慮其(qi)它輔助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳(chuan)至主控(kong)室。