中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)主要(yao)是(shi)在催化劑(ji)的作用(yong)下，以NH3作為還(huan)原劑(ji)，有(you)選擇性的與煙氣中(zhong)的NOx反(fan)應并生成無(wu)毒無(wu)污染的N2和H2O。還(huan)原劑(ji)還(huan)可(ke)以是(shi)碳氫(qing)化合物(wu)（如(ru)甲(jia)烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)(deng)）、氨、尿素等(deng)(deng)。該技(ji)術(shu)適用(yong)于煙氣溫度在280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)在大(da)型煤粉(fen)鍋爐(lu)及(ji)流化床鍋爐(lu)已經廣泛(fan)采用(yong)，具(ju)有(you)脫硝(xiao)效率高(gao)、穩定性強及(ji)操(cao)作簡單(dan)等(deng)(deng)優點。對(dui)于工業窯爐(lu)而言，為實現超低排放，該技(ji)術(shu)時切實可(ke)行的技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝(xiao)技術流程(cheng)圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術

采用“脫硫除塵出口煙氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風爐煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換熱(re)+脫硝引風機+煙囪”。

具體工藝(yi)描述如下(xia)： 經過(guo)(guo)除塵脫硫后的煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經過(guo)(guo) GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)再(zai)與熱(re)風(feng)爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右的高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)混(hun)(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的混(hun)(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)，混(hun)(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)經過(guo)(guo)脫硝(xiao)反應器后完(wan)成(cheng)脫硝(xiao)反應。脫硝(xiao)系統(tong)后溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)再(zai)進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后，經系統(tong)脫硝(xiao)引風(feng)機由(you)煙(yan)囪排(pai)放至(zhi)大(da)氣(qi)。 

主(zhu)要(yao)技(ji)術要(yao)求： 

（1）采用業界(jie)成熟穩(wen)定、實用可靠的技術工(gong)藝，技術裝備水平達到(dao)世界(jie)一流水平； 

（2）系統控制(zhi)(zhi)要(yao)(yao)求：系統的電(dian)控設施由乙方成套供貨。控制(zhi)(zhi)要(yao)(yao)求為(wei)：手(shou)動和自(zi)動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用取(qu)(qu)能制(zhi)，即甲(jia)方提供取(qu)(qu)能位置，乙方根據甲(jia)方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標(biao)為原則(ze)，兼(jian)顧考慮環保(bao)、安全等規(gui)范要求，并結合場地(di)條(tiao)件及外部運輸等因素進行總平面(mian)布置，并做到廠容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工藝生產設施的布置，再(zai)考慮其它(ta)輔助設施； 

（6）儀控設備數據能上(shang)傳至主控室。