中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)主要是在催化劑的(de)作用(yong)(yong)(yong)下(xia)，以(yi)NH3作為(wei)還原(yuan)(yuan)劑，有選擇(ze)性(xing)(xing)的(de)與(yu)煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)NOx反應并生成無毒無污(wu)染的(de)N2和(he)H2O。還原(yuan)(yuan)劑還可以(yi)是碳氫化合物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿(niao)素等(deng)。該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)適用(yong)(yong)(yong)于煙(yan)氣(qi)溫度在280℃-420℃之間(jian)，且脫除效率(lv)高(gao)。目(mu)前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)(ji)(ji)術(shu)在大型(xing)煤(mei)粉鍋爐及(ji)流化床鍋爐已經廣泛采(cai)用(yong)(yong)(yong)，具有脫硝效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)(xing)強及(ji)操作簡(jian)單等(deng)優點。對于工業窯爐而言，為(wei)實現超低(di)排(pai)放，該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)時切實可行的(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)之一。

中高溫(wen)SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低(di)溫補償脫硝技(ji)術

采(cai)用“脫(tuo)硫除(chu)塵出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置(zhi)+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝引風機(ji)+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo) GGH 換熱器(qi)換熱后(hou)(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱風爐系(xi)統出(chu)口 800℃左(zuo)右(you)的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)反(fan)應器(qi)后(hou)(hou)完(wan)成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)系(xi)統后(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱器(qi)換熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou)(hou)，經系(xi)統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)(xiao)引風機由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)(qi)。 

主(zhu)要技術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠(kao)的技術工藝，技術裝備水平(ping)達到世界一流水平(ping)； 

（2）系(xi)統(tong)控制要(yao)求：系(xi)統(tong)的電控設施由乙(yi)方成套(tao)供貨(huo)。控制要(yao)求為：手(shou)動和自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用取能制，即甲方(fang)(fang)提供(gong)取能位(wei)置，乙方(fang)(fang)根據甲方(fang)(fang)要求負責施工對接(jie)； 

（4）以滿足煙氣排放達標為(wei)原則，兼顧考慮(lv)環保、安全等(deng)規范要(yao)求(qiu)，并結(jie)合(he)場地條件及外部運輸等(deng)因素(su)進行總平(ping)面布(bu)置(zhi)，并做(zuo)到(dao)廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地(di)條件下，優先滿足工藝(yi)生產(chan)設施的布(bu)置，再考(kao)慮其(qi)它(ta)輔助設施； 

（6）儀控設備數據(ju)能上傳至主控室。