中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)主要是(shi)在(zai)催化(hua)劑的(de)(de)作用(yong)下，以NH3作為(wei)還原劑，有(you)選擇性的(de)(de)與(yu)煙氣中的(de)(de)NOx反(fan)應并生成無毒無污染的(de)(de)N2和H2O。還原劑還可以是(shi)碳氫(qing)化(hua)合物（如甲烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等）、氨、尿素(su)等。該(gai)(gai)技(ji)術(shu)適用(yong)于(yu)煙氣溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫除(chu)效率高(gao)(gao)。目前中溫SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及(ji)(ji)流化(hua)床(chuang)鍋爐已經廣泛(fan)采用(yong)，具有(you)脫硝(xiao)效率高(gao)(gao)、穩定性強及(ji)(ji)操作簡單等優點。對于(yu)工業(ye)窯爐而言，為(wei)實現超低(di)排放，該(gai)(gai)技(ji)術(shu)時切實可行(xing)的(de)(de)技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術

采用“脫(tuo)硫除塵出(chu)口(kou)煙氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過除塵(chen)脫硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經過 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)后，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)與熱(re)風(feng)爐系統出口 800℃左右(you)的高(gao)溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)，混合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)經過脫硝反應(ying)器后完成(cheng)脫硝反應(ying)。脫硝系統后溫(wen)度為 180~200℃左右(you)的煙(yan)(yan)氣(qi)再(zai)進(jin)入前端 GGH 換(huan)熱(re)器換(huan)熱(re)至 80~100℃左右(you)后，經系統脫硝引風(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)囪排放至大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用(yong)業界(jie)成(cheng)熟(shu)穩定、實用(yong)可靠(kao)的技(ji)術工藝(yi)，技(ji)術裝備水平(ping)達到世界(jie)一流水平(ping)； 

（2）系(xi)統控(kong)(kong)制(zhi)要求(qiu)：系(xi)統的電(dian)控(kong)(kong)設(she)施由乙方成(cheng)套供貨。控(kong)(kong)制(zhi)要求(qiu)為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下(xia)，可(ke)實(shi)現無人操作模式； 

（3）能(neng)源(yuan)介(jie)質(zhi)采用取(qu)能(neng)制，即甲方(fang)提供取(qu)能(neng)位置，乙方(fang)根(gen)據(ju)甲方(fang)要求負(fu)責施工對(dui)接(jie)； 

（4）以(yi)滿足煙氣排放達標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全等規范(fan)要求，并結合場地條件及外部運輸等因素(su)進行總平面布(bu)置(zhi)，并做到廠容優美，建筑(zhu)美觀； 

（5）在現有(you)場地(di)條件下(xia)，優先滿足(zu)工藝生(sheng)產設施的(de)布置，再考慮其它(ta)輔助設施； 

（6）儀控(kong)設備數據能上傳(chuan)至主控(kong)室(shi)。