中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)主要(yao)是(shi)在催化劑的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，以NH3作(zuo)(zuo)為還(huan)原(yuan)劑，有選擇性的(de)與煙氣中的(de)NOx反應并(bing)生成無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可(ke)(ke)以是(shi)碳氫(qing)化合(he)物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨、尿素等。該(gai)技(ji)術(shu)適用(yong)于煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之間(jian)，且脫(tuo)除(chu)效率高(gao)。目前中溫(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)在大(da)型煤粉鍋(guo)(guo)爐(lu)及流化床(chuang)鍋(guo)(guo)爐(lu)已經(jing)廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝(xiao)效率高(gao)、穩(wen)定性強及操作(zuo)(zuo)簡單(dan)等優(you)點。對(dui)于工業窯爐(lu)而(er)言，為實現(xian)超(chao)低排放(fang)，該(gai)技(ji)術(shu)時(shi)切實可(ke)(ke)行的(de)技(ji)術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫(wen)補償脫(tuo)硝技術(shu)

采用“脫硫除塵(chen)出口(kou)煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風(feng)爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝裝置+ GGH換熱(re)+脫硝引風(feng)機(ji)+煙囪(cong)”。

具體(ti)工藝描述(shu)如下： 經過除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過 GGH 換熱器換熱后(hou)，溫(wen)(wen)(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系(xi)(xi)統(tong)(tong)出口 800℃左(zuo)右的(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混合成 180~200℃的(de)混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應器后(hou)完成脫(tuo)(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝(xiao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)后(hou)溫(wen)(wen)(wen)度為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱器換熱至 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經系(xi)(xi)統(tong)(tong)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)引風(feng)機(ji)由(you)煙(yan)(yan)囪排放至大(da)氣(qi)(qi)。 

主要技(ji)術(shu)要求： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩定、實用可靠的(de)技術(shu)工藝(yi)，技術(shu)裝備(bei)水平達到世界一流水平； 

（2）系(xi)(xi)統(tong)控制要求：系(xi)(xi)統(tong)的電(dian)控設施由(you)乙方成套供貨。控制要求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模(mo)式下，可實現無人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)(neng)源(yuan)介(jie)質采用取能(neng)(neng)制，即甲(jia)方(fang)提(ti)供取能(neng)(neng)位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求(qiu)負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排(pai)放達標(biao)為原(yuan)則，兼顧考慮環保、安全等規(gui)范要求(qiu)，并結(jie)合場地條件及外(wai)部運輸等因素進行總平面布置，并做到廠容(rong)優美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下(xia)，優先滿足(zu)工藝生產設施的布(bu)置(zhi)，再考慮其(qi)它輔助設施； ;

（6）儀控設備數據能上傳至(zhi)主控室。