中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)主要是在(zai)催化劑的(de)(de)(de)作(zuo)用下，以NH3作(zuo)為還原劑，有選擇(ze)性的(de)(de)(de)與煙(yan)氣(qi)中的(de)(de)(de)NOx反應并(bing)生成無(wu)毒無(wu)污染(ran)的(de)(de)(de)N2和H2O。還原劑還可以是碳(tan)氫化合(he)物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技(ji)術(shu)(shu)適用于煙(yan)氣(qi)溫度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效(xiao)(xiao)率高(gao)。目前中溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及流化床鍋爐已經廣泛采用，具有脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效(xiao)(xiao)率高(gao)、穩定性強及操作(zuo)簡單等優(you)點。對于工業(ye)窯(yao)爐而言(yan)，為實現超低(di)排放，該(gai)技(ji)術(shu)(shu)時切實可行的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫除塵出口煙氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙囪(cong)”。

具體工藝描述如(ru)下(xia)： 經過(guo)除(chu)塵脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的(de)煙氣(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)溫(wen)度約為(wei) 50-150℃，煙氣(qi)(qi)經過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)后，溫(wen)度達到 80~180℃，之后煙氣(qi)(qi)再(zai)與熱(re)風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右的(de)高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)混合成(cheng) 180~200℃的(de)混合煙氣(qi)(qi)，混合煙氣(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)器(qi)(qi)后完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統(tong)后溫(wen)度為(wei) 180~200℃左右的(de)煙氣(qi)(qi)再(zai)進入前端 GGH 換熱(re)器(qi)(qi)換熱(re)至(zhi) 80~100℃左右后，經系(xi)統(tong)脫(tuo)(tuo)硝引風機由煙囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)。 

主要技(ji)術要求(qiu)： 

（1）采用業界(jie)成熟穩定、實用可靠的(de)技(ji)術工藝，技(ji)術裝(zhuang)備水(shui)平(ping)達到世界(jie)一(yi)流水(shui)平(ping)； 

（2）系(xi)統控制要求(qiu)：系(xi)統的電控設施由乙方成套供貨。控制要求(qiu)為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模(mo)式下，可實現無人(ren)操作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用取能(neng)制，即甲方提供取能(neng)位(wei)置，乙(yi)方根(gen)據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全等規范(fan)要求(qiu)，并(bing)結合(he)場(chang)地條件及(ji)外部(bu)運輸等因素進(jin)行(xing)總(zong)平面布(bu)置，并(bing)做到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場地條件下，優先滿足工(gong)藝生產(chan)設施的布置(zhi)，再考慮其(qi)它輔助設施； 

（6）儀控設備(bei)數據能(neng)上傳(chuan)至主(zhu)控室。