中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)(ji)術主要是在催(cui)化(hua)劑的(de)作用(yong)下，以NH3作為還(huan)原劑，有選擇性的(de)與煙氣中的(de)NOx反應(ying)并(bing)生成無毒(du)無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是碳氫化(hua)合(he)物（如甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿素(su)等(deng)。該技(ji)(ji)(ji)術適用(yong)于煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)。目(mu)前中溫(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)(ji)(ji)術在大型煤(mei)粉(fen)鍋(guo)爐(lu)及流化(hua)床鍋(guo)爐(lu)已經廣泛采用(yong)，具(ju)有脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性強及操作簡單等(deng)優點。對于工業(ye)窯爐(lu)而言，為實現超低排放，該技(ji)(ji)(ji)術時切實可行的(de)技(ji)(ji)(ji)術之一。

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)技術流程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術(shu)

采用(yong)“脫(tuo)硫除塵出口煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫(wen)(wen)+低(di)溫(wen)(wen)SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫(tuo)硝(xiao)引風機+煙囪(cong)”。

具體工藝描述如下： 經(jing)過除(chu)塵脫硫后(hou)(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)(hou)(hou)，溫(wen)度達到(dao) 80~180℃，之后(hou)(hou)(hou)煙(yan)氣(qi)再(zai)與熱風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左(zuo)(zuo)右(you)的高(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)經(jing)過脫硝反(fan)應器后(hou)(hou)(hou)完成脫硝反(fan)應。脫硝系(xi)統(tong)后(hou)(hou)(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)(zuo)右(you)的煙(yan)氣(qi)再(zai)進入(ru)前(qian)端(duan) GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左(zuo)(zuo)右(you)后(hou)(hou)(hou)，經(jing)系(xi)統(tong)脫硝引風機(ji)由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟(shu)穩定、實用(yong)可靠的技(ji)術工(gong)藝，技(ji)術裝備(bei)水平達到世界一(yi)流水平； 

（2）系統(tong)控(kong)制要(yao)求：系統(tong)的電(dian)控(kong)設施由乙(yi)方(fang)成套供貨(huo)。控(kong)制要(yao)求為：手(shou)動(dong)和自(zi)動(dong)； 

在(zai)“自動”模(mo)式下，可實現(xian)無(wu)人操(cao)作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)能(neng)制，即甲方提供取(qu)能(neng)位置(zhi)，乙方根據甲方要求負責施工對接； 

（4）以滿足煙(yan)氣排(pai)放達標為原則，兼顧考慮(lv)環保、安全等規范(fan)要求，并結(jie)合場地條(tiao)件及外部運(yun)輸等因(yin)素進行總平(ping)面布置(zhi)，并做到廠容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在(zai)現(xian)有場地條件下，優先滿足工藝生產設(she)施的布置(zhi)，再(zai)考慮(lv)其(qi)它輔助設(she)施； 

（6）儀(yi)控設備數(shu)據能上傳至主控室。