中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)(gao)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)主(zhu)要是(shi)在(zai)催化(hua)劑的(de)作用下，以NH3作為(wei)還(huan)原劑，有選擇性的(de)與(yu)煙氣中(zhong)的(de)NOx反應(ying)并生(sheng)成(cheng)無毒無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可(ke)以是(shi)碳氫化(hua)合物（如(ru)甲烷、丙烷等(deng)）、氨、尿(niao)素等(deng)。該技(ji)術(shu)適用于煙氣溫度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效率(lv)高(gao)(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)術(shu)在(zai)大型煤粉鍋爐及流化(hua)床鍋爐已經廣泛采(cai)用，具有脫硝效率(lv)高(gao)(gao)、穩定(ding)性強及操作簡單等(deng)優點(dian)。對于工業窯爐而言，為(wei)實現(xian)超低排放(fang)，該技(ji)術(shu)時(shi)切實可(ke)行的(de)技(ji)術(shu)之(zhi)一。

中(zhong)高溫SCR脫硝(xiao)技術流(liu)程圖(tu)

SCR低溫(wen)補償脫硝技術

采用“脫硫除塵出口煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫硝裝置+ GGH換熱+脫硝引風機(ji)+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經(jing)過除塵脫(tuo)(tuo)硫后的煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后，溫(wen)度達到 80~180℃，之后煙(yan)(yan)氣(qi)再與(yu)熱風(feng)爐系(xi)統出口 800℃左(zuo)右(you)的高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)混(hun)合(he)(he)成(cheng) 180~200℃的混(hun)合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)合(he)(he)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應器后完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應。脫(tuo)(tuo)硝系(xi)統后溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右(you)的煙(yan)(yan)氣(qi)再進入(ru)前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左(zuo)右(you)后，經(jing)系(xi)統脫(tuo)(tuo)硝引(yin)風(feng)機由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)。 

主(zhu)要(yao)技術要(yao)求： 

（1）采用(yong)業界成熟穩定、實用(yong)可靠的技術工藝(yi)，技術裝(zhuang)備水(shui)平達到(dao)世界一(yi)流水(shui)平； 

（2）系(xi)統控(kong)(kong)制(zhi)要求：系(xi)統的電控(kong)(kong)設施由乙方(fang)成套供(gong)貨。控(kong)(kong)制(zhi)要求為(wei)：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模(mo)(mo)式下，可實現無(wu)人(ren)操作模(mo)(mo)式； 

（3）能源(yuan)介(jie)質(zhi)采(cai)用(yong)取能制，即甲(jia)方提供取能位置，乙(yi)方根據甲(jia)方要求(qiu)負責施工對接； 

（4）以滿(man)足煙氣排放達標為原則，兼顧考慮環保、安全(quan)等規范要求，并結合場地條件(jian)及外部運(yun)輸等因素(su)進行總平面布(bu)置，并做到廠(chang)容優美，建(jian)筑美觀； 

（5）在現有場地(di)條(tiao)件下，優先(xian)滿足工藝(yi)生產設(she)施(shi)(shi)的布置，再考慮其(qi)它輔助設(she)施(shi)(shi)； 

（6）儀控(kong)設(she)備數據能上(shang)傳至主控(kong)室。