中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫硝技(ji)(ji)術(shu)主要是在(zai)(zai)催(cui)化(hua)劑的作用(yong)下，以(yi)(yi)NH3作為還原(yuan)劑，有選擇性的與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的NOx反應并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污(wu)染的N2和H2O。還原(yuan)劑還可以(yi)(yi)是碳(tan)氫化(hua)合物（如(ru)甲烷(wan)、丙烷(wan)等）、氨、尿素等。該技(ji)(ji)術(shu)適(shi)用(yong)于煙(yan)氣(qi)溫度(du)在(zai)(zai)280℃-420℃之間，且(qie)脫除效率高(gao)。目前(qian)中(zhong)溫SCR脫硝技(ji)(ji)術(shu)在(zai)(zai)大型煤粉(fen)鍋(guo)爐及流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采用(yong)，具有脫硝效率高(gao)、穩定性強及操作簡單等優點。對于工業窯(yao)爐而(er)言，為實(shi)現超低排放，該技(ji)(ji)術(shu)時(shi)切(qie)實(shi)可行的技(ji)(ji)術(shu)之一(yi)。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫硫除(chu)塵出(chu)口煙(yan)氣+GGH換熱+熱風(feng)爐(lu)煙(yan)氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫硝(xiao)引風(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下(xia)： 經過除(chu)塵脫(tuo)硫后(hou)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱后(hou)，溫(wen)度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再與熱風(feng)爐系統出口(kou) 800℃左(zuo)右的高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應(ying)器后(hou)完(wan)成脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應(ying)。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統后(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器換(huan)熱至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經系統脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要(yao)技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)： 

（1）采用業(ye)界成(cheng)熟穩(wen)定、實用可靠(kao)的(de)技(ji)(ji)術工藝(yi)，技(ji)(ji)術裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統控制(zhi)要(yao)求：系統的電控設施由乙方成套供貨。控制(zhi)要(yao)求為(wei)：手動和自動； 

在“自(zi)動(dong)”模式下(xia)，可(ke)實現無(wu)人(ren)操(cao)作模式； 

（3）能(neng)源介質采用取能(neng)制，即甲(jia)方提供取能(neng)位置，乙方根(gen)據(ju)甲(jia)方要求負責施工對(dui)接； 

（4）以滿足(zu)煙(yan)氣排(pai)放達標為原則(ze)，兼顧考(kao)慮環保(bao)、安全等(deng)規范要求，并結合(he)場地條件及外部運輸等(deng)因素進行總平面布置，并做到廠容優(you)美，建筑美觀； 

（5）在現(xian)有場地條件下(xia)，優先滿足工(gong)藝生產(chan)設施的(de)布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀(yi)控設(she)備數(shu)據(ju)能上(shang)傳至主控室。