中高溫SCR脫硝技術

中高溫SCR脫(tuo)硝技術(shu)主(zhu)要是(shi)在催化(hua)劑的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)(zuo)為(wei)還(huan)原劑，有選擇性(xing)的(de)與煙氣中的(de)NOx反應并生成無毒(du)無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是(shi)碳氫化(hua)合物（如(ru)甲烷、丙烷等）、氨(an)、尿(niao)素等。該技術(shu)適用(yong)于煙氣溫度(du)在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除效率高。目前中溫SCR脫(tuo)硝技術(shu)在大型煤粉鍋爐及(ji)流化(hua)床鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有脫(tuo)硝效率高、穩定(ding)性(xing)強及(ji)操作(zuo)(zuo)簡單等優(you)點。對于工業窯爐而言，為(wei)實現超低排放，該技術(shu)時切實可行(xing)的(de)技術(shu)之一。

中高(gao)溫SCR脫硝(xiao)技術(shu)流程圖(tu)

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫硫除(chu)塵出(chu)口煙氣(qi)+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙氣(qi)升溫+低溫SCR脫硝裝置(zhi)+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝引風機+煙囪”。

具體工藝(yi)描(miao)述(shu)如下： 經(jing)過(guo)除塵脫(tuo)硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)后(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再與(yu)熱(re)風(feng)爐(lu)系(xi)統出口(kou) 800℃左(zuo)右的(de)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)混(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，混(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經(jing)過(guo)脫(tuo)硝反應器后(hou)完成脫(tuo)硝反應。脫(tuo)硝系(xi)統后(hou)溫度為 180~200℃左(zuo)右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)器換(huan)(huan)熱(re)至 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經(jing)系(xi)統脫(tuo)硝引風(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)囪(cong)排放至大氣(qi)(qi)。 

主要技術要求(qiu)： 

（1）采用業界成熟穩定、實用可靠的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備水(shui)平達到世界一流水(shui)平； 

（2）系統(tong)控制要(yao)(yao)求：系統(tong)的電控設施由乙(yi)方成套供貨(huo)。控制要(yao)(yao)求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動”模式下，可實現無人(ren)操(cao)作(zuo)模式； 

（3）能(neng)源介(jie)質采用取能(neng)制，即甲(jia)方(fang)提供取能(neng)位置，乙方(fang)根據甲(jia)方(fang)要求負責(ze)施工對接； 

（4）以(yi)滿足煙氣排放達標為(wei)原則，兼(jian)顧考(kao)慮(lv)環保、安(an)全等規范要(yao)求，并結合場(chang)地條件及外部運輸等因素進(jin)行總平面布置，并做到廠容優(you)美(mei)，建(jian)筑美(mei)觀(guan)； 

（5）在現有(you)場(chang)地條件下，優先滿(man)足工藝(yi)生產設(she)施的布置，再考(kao)慮其它輔(fu)助設(she)施； 

（6）儀控設(she)備數據能(neng)上傳至主控室(shi)。