
中高溫SCR脫硝技術
中(zhong)(zhong)高溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術主要(yao)是在催化(hua)劑的(de)(de)作用下,以NH3作為還(huan)原劑,有選擇性的(de)(de)與煙氣中(zhong)(zhong)的(de)(de)NOx反應并生成無毒(du)無污(wu)染的(de)(de)N2和(he)H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是碳氫化(hua)合物(如甲烷(wan)、丙烷(wan)等)、氨(an)、尿(niao)素(su)等。該(gai)技(ji)(ji)術適(shi)用于(yu)煙氣溫(wen)度在280℃-420℃之間,且脫(tuo)除效率高。目前中(zhong)(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術在大型煤(mei)粉鍋(guo)爐及(ji)(ji)流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采(cai)用,具有脫(tuo)硝效率高、穩定性強及(ji)(ji)操作簡單等優點。對(dui)于(yu)工業窯爐而言,為實現(xian)超低排放,該(gai)技(ji)(ji)術時(shi)切實可行的(de)(de)技(ji)(ji)術之一。
中高溫SCR脫硝技術流(liu)程圖
SCR低溫補償脫硝(xiao)技術
采用“脫硫除塵出口(kou)煙氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱+脫硝(xiao)引風機(ji)+煙囪”。
具體工藝(yi)描述如下: 經(jing)過(guo)(guo)除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi),煙(yan)氣(qi)溫(wen)度約(yue)為(wei) 50-150℃,煙(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)(guo) GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后(hou),溫(wen)度達到(dao) 80~180℃,之(zhi)后(hou)煙(yan)氣(qi)再與熱風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右(you)的(de)(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)混(hun)合(he)成(cheng) 180~200℃的(de)(de)混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi),混(hun)合(he)煙(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)硝反應器(qi)后(hou)完(wan)成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反應。脫(tuo)(tuo)硝系統(tong)后(hou)溫(wen)度為(wei) 180~200℃左(zuo)右(you)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱器(qi)換(huan)熱至 80~100℃左(zuo)右(you)后(hou),經(jing)系統(tong)脫(tuo)(tuo)硝引風機由煙(yan)囪排放至大氣(qi)。
主(zhu)要技術要求(qiu):
(1)采用業界(jie)成熟穩定(ding)、實(shi)用可靠(kao)的技術工藝,技術裝備(bei)水(shui)(shui)平(ping)達到世界(jie)一流水(shui)(shui)平(ping);
(2)系統控(kong)制(zhi)要求(qiu):系統的電(dian)控(kong)設施(shi)由乙方成套供貨。控(kong)制(zhi)要求(qiu)為:手動和自動;
在“自動”模(mo)式(shi)下,可實現無人操作(zuo)模(mo)式(shi);
(3)能源介質采用(yong)取(qu)能制,即甲方提供取(qu)能位置,乙方根據甲方要(yao)求負責施工對(dui)接;
(4)以(yi)滿足煙氣排放達標為原則,兼顧考慮(lv)環保、安全等規范要求,并結(jie)合(he)場地(di)條件及外部運輸等因素(su)進行(xing)總平(ping)面布置(zhi),并做到廠(chang)容優美(mei),建筑美(mei)觀;
(5)在現有場地條件下,優先(xian)滿(man)足工藝生產設(she)施(shi)的布置,再考(kao)慮其(qi)它(ta)輔(fu)助設(she)施(shi);
(6)儀控(kong)設備(bei)數(shu)據能(neng)上傳至主(zhu)控(kong)室(shi)。
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