中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)主要是在(zai)(zai)(zai)催化(hua)劑的作用下(xia)，以(yi)NH3作為還原劑，有選擇(ze)性(xing)的與(yu)煙氣(qi)中(zhong)的NOx反(fan)應(ying)并生(sheng)成無毒無污(wu)染的N2和H2O。還原劑還可以(yi)是碳氫化(hua)合物(wu)（如(ru)甲烷(wan)、丙烷(wan)等(deng)）、氨、尿素等(deng)。該技(ji)(ji)術(shu)(shu)適用于煙氣(qi)溫(wen)度在(zai)(zai)(zai)280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)除效率高(gao)。目前中(zhong)溫(wen)SCR脫(tuo)硝技(ji)(ji)術(shu)(shu)在(zai)(zai)(zai)大型煤粉鍋(guo)爐及流化(hua)床鍋(guo)爐已經廣泛采用，具有脫(tuo)硝效率高(gao)、穩定性(xing)強及操作簡單等(deng)優點。對于工業窯爐而(er)言，為實(shi)現超低(di)排放，該技(ji)(ji)術(shu)(shu)時切(qie)實(shi)可行的技(ji)(ji)術(shu)(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術(shu)

采(cai)用“脫硫除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱(re)+熱(re)風爐煙(yan)氣升溫+低(di)溫SCR脫硝裝置+ GGH換(huan)熱(re)+脫硝引風機(ji)+煙(yan)囪(cong)”。

具體工(gong)藝描述如下(xia)： 經過(guo)除(chu)塵脫(tuo)硫后(hou)的煙氣(qi)(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)后(hou)，溫(wen)(wen)度(du)達到 80~180℃，之后(hou)煙氣(qi)(qi)(qi)再與熱(re)(re)風(feng)爐(lu)系(xi)統(tong)(tong)出口 800℃左右的高溫(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應器后(hou)完(wan)成脫(tuo)硝(xiao)反(fan)應。脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)(tong)后(hou)溫(wen)(wen)度(du)為 180~200℃左右的煙氣(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)至 80~100℃左右后(hou)，經系(xi)統(tong)(tong)脫(tuo)硝(xiao)引(yin)風(feng)機(ji)由煙囪(cong)排放至大(da)氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)業界成熟(shu)穩定、實用(yong)可靠的技術(shu)工藝，技術(shu)裝備水平達到(dao)世界一流水平； 

（2）系統控(kong)制(zhi)要求(qiu)：系統的電控(kong)設施由(you)乙方(fang)成套(tao)供貨。控(kong)制(zhi)要求(qiu)為：手動和(he)自(zi)動； 

在“自動”模(mo)式下，可(ke)實現無人操作模(mo)式； 

（3）能源介質(zhi)采(cai)用取能制，即甲方提供取能位置，乙方根據甲方要求負責(ze)施(shi)工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達(da)標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安全等規范要求，并結合(he)場地條(tiao)件及(ji)外部運輸等因素進行總平面布置(zhi)，并做到廠(chang)容優(you)美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現(xian)有場地條(tiao)件下，優先滿足(zu)工藝(yi)生(sheng)產設(she)施的布置，再考慮其它輔助設(she)施； 

（6）儀控(kong)(kong)設備數據(ju)能上傳至主控(kong)(kong)室。