中高溫SCR脫硝技術

中高溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)(shu)主要是(shi)(shi)在催化(hua)劑的(de)作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為還(huan)原劑，有(you)選擇性的(de)與煙氣(qi)中的(de)NOx反應(ying)并生成(cheng)無(wu)毒無(wu)污染的(de)N2和H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是(shi)(shi)碳氫化(hua)合物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該技(ji)術(shu)(shu)適用(yong)于煙氣(qi)溫(wen)度(du)在280℃-420℃之間，且(qie)脫除(chu)效率(lv)高。目前中溫(wen)SCR脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)(shu)在大型煤粉鍋爐(lu)及流(liu)化(hua)床鍋爐(lu)已經廣(guang)泛采(cai)用(yong)，具有(you)脫硝(xiao)(xiao)效率(lv)高、穩定性強及操(cao)作(zuo)簡單等優點。對(dui)于工業窯爐(lu)而言(yan)，為實現超(chao)低排放，該技(ji)術(shu)(shu)時切實可行的(de)技(ji)術(shu)(shu)之一(yi)。

中高溫SCR脫硝技(ji)術流程圖

SCR低溫補(bu)償脫硝技術

采用“脫(tuo)硫(liu)除塵出口煙(yan)氣+GGH換(huan)熱+熱風爐煙(yan)氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置+ GGH換(huan)熱+脫(tuo)硝引風機(ji)+煙(yan)囪”。

具(ju)體工藝描述如下： 經(jing)過除塵(chen)脫(tuo)(tuo)硫后(hou)(hou)的煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度(du)約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經(jing)過 GGH 換熱(re)器換熱(re)后(hou)(hou)，溫度(du)達(da)到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣再與熱(re)風(feng)爐系統出口(kou) 800℃左右(you)的高溫煙(yan)(yan)氣混合成(cheng) 180~200℃的混合煙(yan)(yan)氣，混合煙(yan)(yan)氣經(jing)過脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應(ying)器后(hou)(hou)完成(cheng)脫(tuo)(tuo)硝反(fan)應(ying)。脫(tuo)(tuo)硝系統后(hou)(hou)溫度(du)為 180~200℃左右(you)的煙(yan)(yan)氣再進(jin)入前(qian)端 GGH 換熱(re)器換熱(re)至 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)，經(jing)系統脫(tuo)(tuo)硝引風(feng)機(ji)由煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放至大氣。 

主要技術要求： 

（1）采用業(ye)界成(cheng)熟穩定、實(shi)用可靠的(de)技術工藝，技術裝備水平(ping)(ping)達到(dao)世界一流水平(ping)(ping)； 

（2）系統(tong)控(kong)制要求：系統(tong)的電控(kong)設施(shi)由乙方(fang)成(cheng)套供貨。控(kong)制要求為：手動和自動； 

在“自動”模(mo)式(shi)下，可(ke)實(shi)現無人操作模(mo)式(shi)； 

（3）能源(yuan)介質(zhi)采用取能制，即(ji)甲方提供取能位置，乙方根據(ju)甲方要求負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排(pai)放達標為原則(ze)，兼(jian)顧考慮(lv)環(huan)保、安全等規范要(yao)求，并結(jie)合場地(di)條(tiao)件及(ji)外部運輸等因素進行總平面布置(zhi)，并做到(dao)廠(chang)容優美(mei)，建筑美(mei)觀； 

（5）在現有(you)場地條(tiao)件下，優先滿足工(gong)藝生(sheng)產設施的布(bu)置，再考慮其它(ta)輔助(zhu)設施； 

（6）儀控設備數據能(neng)上傳(chuan)至主(zhu)控室(shi)。