中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)溫(wen)(wen)(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術主(zhu)要是在(zai)催化劑的(de)作用(yong)(yong)下，以NH3作為還(huan)原(yuan)劑，有(you)選擇(ze)性的(de)與煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)NOx反應并生成無毒(du)無污染的(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑還(huan)可以是碳氫化合物(wu)（如(ru)甲(jia)烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等）、氨、尿素等。該技(ji)術適用(yong)(yong)于(yu)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)度在(zai)280℃-420℃之間，且脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)。目前中溫(wen)(wen)(wen)SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術在(zai)大型煤粉鍋爐及流化床(chuang)鍋爐已經廣泛采用(yong)(yong)，具有(you)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性強及操(cao)作簡單等優點。對于(yu)工業(ye)窯爐而言，為實現(xian)超(chao)低(di)排放，該技(ji)術時切實可行的(de)技(ji)術之一。

中高溫SCR脫(tuo)硝技術流程圖

SCR低溫補償脫硝技術

采用“脫硫除塵(chen)出口煙氣+GGH換熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝(zhuang)置+ GGH換熱(re)+脫硝(xiao)引風機(ji)+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)(guo)除塵脫硫后的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)溫(wen)(wen)度約為 50-150℃，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經過(guo)(guo) GGH 換熱(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)后，溫(wen)(wen)度達到 80~180℃，之后煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再與熱(re)(re)(re)風爐(lu)系(xi)統出口 800℃左右的(de)高溫(wen)(wen)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)成 180~200℃的(de)混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)經過(guo)(guo)脫硝(xiao)反應(ying)器后完成脫硝(xiao)反應(ying)。脫硝(xiao)系(xi)統后溫(wen)(wen)度為 180~200℃左右的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)再進入前端 GGH 換熱(re)(re)(re)器換熱(re)(re)(re)至 80~100℃左右后，經系(xi)統脫硝(xiao)引風機由煙囪排(pai)放至大氣(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)。 

主要技術(shu)要求(qiu)： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備水(shui)平達到世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系(xi)統控制要求：系(xi)統的電控設施由乙(yi)方(fang)成套供(gong)貨。控制要求為：手動(dong)和自動(dong)； 

在(zai)“自動(dong)”模(mo)式下(xia)，可實現無(wu)人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)(qu)能(neng)制，即甲方(fang)提供取(qu)(qu)能(neng)位置，乙方(fang)根據甲方(fang)要求(qiu)負責施工對接； 

（4）以滿足煙氣排放達標為(wei)原(yuan)則，兼顧考(kao)慮(lv)環(huan)保、安全等規范要求，并(bing)結合場地條件(jian)及外部運輸等因素進行(xing)總平面布置(zhi)，并(bing)做(zuo)到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在現有場(chang)地條件下(xia)，優先滿足工(gong)藝生產(chan)設施(shi)的布置(zhi)，再考慮其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控設備數據能上傳至主控室。