中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)技術(shu)主(zhu)要(yao)是在催化劑的作用(yong)下，以NH3作為還(huan)(huan)原劑，有(you)選擇性(xing)(xing)的與煙(yan)氣(qi)中(zhong)的NOx反(fan)應并生成無毒無污染的N2和H2O。還(huan)(huan)原劑還(huan)(huan)可以是碳(tan)氫化合物(wu)（如(ru)甲烷(wan)、丙(bing)烷(wan)等）、氨、尿(niao)素等。該(gai)(gai)技術(shu)適用(yong)于煙(yan)氣(qi)溫度(du)在280℃-420℃之間，且(qie)脫(tuo)(tuo)除效率(lv)高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)技術(shu)在大型煤粉(fen)鍋爐及流化床鍋爐已經(jing)廣泛采用(yong)，具有(you)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)(xiao)效率(lv)高(gao)、穩定性(xing)(xing)強及操作簡單等優點。對于工業窯爐而言，為實現超低排(pai)放(fang)，該(gai)(gai)技術(shu)時(shi)切實可行的技術(shu)之一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖(tu)

SCR低溫補(bu)償脫硝技(ji)術

采用(yong)“脫(tuo)硫除塵(chen)出口(kou)煙(yan)氣(qi)+GGH換熱+熱風(feng)爐(lu)煙(yan)氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)(xiao)裝置(zhi)+ GGH換熱+脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風(feng)機+煙(yan)囪”。

具體工藝描述如下： 經過(guo)除(chu)塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)，煙(yan)(yan)氣(qi)溫度(du)約(yue)為 50-150℃，煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo) GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)器換(huan)(huan)熱(re)(re)后(hou)(hou)，溫度(du)達到(dao) 80~180℃，之(zhi)后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣(qi)再與熱(re)(re)風爐系統(tong)(tong)出口(kou) 800℃左右的(de)高溫煙(yan)(yan)氣(qi)混(hun)(hun)合成(cheng)(cheng) 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)，混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)反應器后(hou)(hou)完(wan)成(cheng)(cheng)脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系統(tong)(tong)后(hou)(hou)溫度(du)為 180~200℃左右的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)再進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)器換(huan)(huan)熱(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右后(hou)(hou)，經系統(tong)(tong)脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)。 

主要(yao)(yao)技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)： 

（1）采用(yong)業界成熟穩(wen)定、實用(yong)可靠的技術(shu)工(gong)藝(yi)，技術(shu)裝備水(shui)平(ping)達到世(shi)界一流(liu)水(shui)平(ping)； 

（2）系統(tong)控制要求(qiu)：系統(tong)的電控設施由乙方成套供貨。控制要求(qiu)為(wei)：手動和自動； 

在“自動”模式(shi)下，可實(shi)現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用(yong)取(qu)能制，即甲方(fang)提供取(qu)能位置，乙方(fang)根據甲方(fang)要(yao)求負責(ze)施工(gong)對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣排放(fang)達(da)標為原則，兼顧考慮環(huan)保、安(an)全等(deng)規范要求，并結合場地條件及外部運輸(shu)等(deng)因素進行總平(ping)面布置，并做(zuo)到廠容優美，建筑美觀； 

（5）在(zai)現有場地條(tiao)件下，優先(xian)滿(man)足(zu)工(gong)藝生產設施的布置，再考慮其(qi)它(ta)輔助設施； 

（6）儀控設備(bei)數據能上傳至主(zhu)控室(shi)。