中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)硝技術(shu)主要是在催化(hua)劑(ji)的(de)作(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)為還原劑(ji)，有選擇性的(de)與煙(yan)氣中(zhong)的(de)NOx反應并(bing)生成無毒無污染的(de)N2和(he)H2O。還原劑(ji)還可以(yi)是碳氫化(hua)合物（如甲烷、丙(bing)烷等）、氨、尿素等。該(gai)技術(shu)適用于煙(yan)氣溫度(du)在280℃-420℃之(zhi)間，且脫(tuo)除效率高(gao)。目前中(zhong)溫SCR脫(tuo)硝技術(shu)在大型煤粉鍋(guo)爐(lu)及流化(hua)床(chuang)鍋(guo)爐(lu)已(yi)經廣泛(fan)采用，具有脫(tuo)硝效率高(gao)、穩定性強及操作(zuo)簡單等優點。對于工(gong)業窯爐(lu)而言(yan)，為實(shi)現超低(di)排放，該(gai)技術(shu)時切實(shi)可行的(de)技術(shu)之(zhi)一。

中高溫SCR脫硝技術流程圖

SCR低溫(wen)補償(chang)脫硝技(ji)術

采(cai)用“脫(tuo)硫除塵(chen)出(chu)口煙氣+GGH換熱+熱風爐煙氣升溫(wen)+低溫(wen)SCR脫(tuo)硝裝(zhuang)置+ GGH換熱+脫(tuo)硝引風機+煙囪”。

具體工藝描述如(ru)下： 經過(guo)除塵脫(tuo)硫后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約為 50-150℃，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過(guo) GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)后(hou)，溫(wen)度達(da)到 80~180℃，之后(hou)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)與(yu)熱(re)風爐系統(tong)出口 800℃左(zuo)右的(de)(de)高溫(wen)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合(he)成(cheng) 180~200℃的(de)(de)混合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合(he)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過(guo)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應器(qi)后(hou)完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)(xiao)系統(tong)后(hou)溫(wen)度為 180~200℃左(zuo)右的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)進入前(qian)端 GGH 換熱(re)器(qi)換熱(re)至(zhi) 80~100℃左(zuo)右后(hou)，經系統(tong)脫(tuo)硝(xiao)(xiao)引風機由(you)煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采用(yong)(yong)業(ye)界成熟穩定(ding)、實用(yong)(yong)可靠的技(ji)術(shu)工藝，技(ji)術(shu)裝備水平(ping)達到世(shi)界一(yi)流水平(ping)； 

（2）系統控制(zhi)要求(qiu)：系統的電控設施由乙方成套供貨(huo)。控制(zhi)要求(qiu)為：手動和(he)自動； 

在“自動”模式(shi)(shi)下，可實現無人操(cao)作模式(shi)(shi)； 

（3）能(neng)源介質采用取(qu)能(neng)制，即(ji)甲方提供取(qu)能(neng)位置(zhi)，乙方根據甲方要(yao)求負責施工(gong)對接； 

（4）以滿足煙(yan)氣(qi)排放達標為原則，兼(jian)顧考慮(lv)環(huan)保(bao)、安全等規(gui)范要求(qiu)，并(bing)結合場地條件及外部運輸等因(yin)素進行總平面布置，并(bing)做到廠(chang)容(rong)優美，建筑美觀(guan)； 

（5）在現有場(chang)地(di)條件下(xia)，優先滿足工(gong)藝(yi)生產設施的布置，再考慮其它輔助設施； 

（6）儀控設備數據能上傳至(zhi)主控室。