中高溫SCR脫硝技術

中高(gao)(gao)溫(wen)SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)主要是在(zai)催化劑(ji)的(de)(de)作(zuo)用下，以(yi)NH3作(zuo)為還(huan)原(yuan)劑(ji)，有選(xuan)擇性(xing)的(de)(de)與(yu)煙(yan)氣中的(de)(de)NOx反應并(bing)生(sheng)成無毒(du)無污染的(de)(de)N2和H2O。還(huan)原(yuan)劑(ji)還(huan)可以(yi)是碳氫(qing)化合物（如甲(jia)烷、丙烷等）、氨、尿素(su)等。該(gai)技(ji)術(shu)適用于煙(yan)氣溫(wen)度在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且脫除效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)。目前(qian)中溫(wen)SCR脫硝(xiao)技(ji)術(shu)在(zai)大型(xing)煤粉鍋(guo)爐及流化床鍋(guo)爐已經廣(guang)泛采(cai)用，具有脫硝(xiao)效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)、穩定性(xing)強及操作(zuo)簡單等優點。對于工(gong)業窯爐而言，為實現超低(di)排放，該(gai)技(ji)術(shu)時切實可行的(de)(de)技(ji)術(shu)之(zhi)一。

中(zhong)高(gao)溫SCR脫(tuo)硝技術流程圖

SCR低溫補(bu)償脫(tuo)硝技(ji)術

采用“脫(tuo)硫(liu)除塵出口煙(yan)氣(qi)+GGH換熱(re)+熱(re)風爐(lu)煙(yan)氣(qi)升溫+低溫SCR脫(tuo)硝(xiao)裝置+ GGH換熱(re)+脫(tuo)硝(xiao)引(yin)風機+煙(yan)囪”。

具(ju)體工(gong)藝描述如下(xia)： 經過除塵脫(tuo)硫后(hou)(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣，煙(yan)(yan)氣溫度約為(wei) 50-150℃，煙(yan)(yan)氣經過 GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)器換(huan)(huan)熱(re)(re)后(hou)(hou)，溫度達到 80~180℃，之后(hou)(hou)煙(yan)(yan)氣再(zai)與熱(re)(re)風爐系(xi)統(tong)出口 800℃左右(you)的(de)高溫煙(yan)(yan)氣混(hun)(hun)合成 180~200℃的(de)混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)氣，混(hun)(hun)合煙(yan)(yan)氣經過脫(tuo)硝反應(ying)器后(hou)(hou)完成脫(tuo)硝反應(ying)。脫(tuo)硝系(xi)統(tong)后(hou)(hou)溫度為(wei) 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)(yan)氣再(zai)進入前端 GGH 換(huan)(huan)熱(re)(re)器換(huan)(huan)熱(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)后(hou)(hou)，經系(xi)統(tong)脫(tuo)硝引風機由煙(yan)(yan)囪排放至(zhi)大氣。 

主要技術要求： 

（1）采用業界成(cheng)熟穩定、實用可靠的技術工藝，技術裝備(bei)水(shui)平達到世界一流(liu)水(shui)平； 

（2）系(xi)統控(kong)制要求(qiu)：系(xi)統的電(dian)控(kong)設施由乙方成套供貨。控(kong)制要求(qiu)為：手動(dong)和自動(dong)； 

在“自動(dong)”模(mo)式下，可實現(xian)無人操作模(mo)式； 

（3）能(neng)源介質采用取能(neng)制，即(ji)甲(jia)方(fang)提供取能(neng)位(wei)置，乙(yi)方(fang)根(gen)據甲(jia)方(fang)要求(qiu)負(fu)責(ze)施工對接； 

（4）以滿足(zu)煙氣(qi)排放達標(biao)為(wei)原則(ze)，兼(jian)顧考(kao)慮環保、安全等規(gui)范要求，并結合場(chang)地(di)條件及外(wai)部運輸等因素(su)進行總平面布置，并做到(dao)廠容(rong)優美(mei)，建(jian)筑美(mei)觀； 

（5）在現有場地條(tiao)件下(xia)，優先滿足工藝生產(chan)設(she)施的布置，再考慮其(qi)它輔助(zhu)設(she)施； 

（6）儀(yi)控設備數據能(neng)上傳至主控室(shi)。