中高溫SCR脫硝技術

中(zhong)(zhong)高(gao)溫SCR脫硝技術主(zhu)要是在(zai)催化(hua)(hua)劑的作(zuo)用(yong)下，以NH3作(zuo)為(wei)還(huan)原劑，有選擇(ze)性(xing)的與煙(yan)氣中(zhong)(zhong)的NOx反應并生(sheng)成無毒無污染(ran)的N2和(he)H2O。還(huan)原劑還(huan)可以是碳(tan)氫化(hua)(hua)合物（如甲烷、丙(bing)烷等(deng)）、氨(an)、尿素等(deng)。該(gai)技術適用(yong)于煙(yan)氣溫度(du)在(zai)280℃-420℃之(zhi)間，且(qie)脫除效(xiao)率(lv)高(gao)。目前中(zhong)(zhong)溫SCR脫硝技術在(zai)大型煤粉(fen)鍋爐及(ji)流化(hua)(hua)床(chuang)鍋爐已經廣泛采用(yong)，具有脫硝效(xiao)率(lv)高(gao)、穩定性(xing)強及(ji)操(cao)作(zuo)簡單等(deng)優點。對于工(gong)業窯爐而(er)言，為(wei)實現超低(di)排放，該(gai)技術時(shi)切實可行(xing)的技術之(zhi)一。

中(zhong)高溫SCR脫硝技術(shu)流程圖

SCR低(di)溫補償脫硝技術

采(cai)用“脫硫除塵出口煙氣+GGH換熱+熱風(feng)爐煙氣升溫+低溫SCR脫硝(xiao)裝置+ GGH換熱+脫硝(xiao)引風(feng)機+煙囪”。

具體工藝描述如下： 經過除(chu)塵(chen)脫(tuo)硫后的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度約(yue)為 50-150℃，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過 GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)后，溫(wen)度達到 80~180℃，之后煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)(zai)與熱(re)(re)風爐系統出口 800℃左右(you)的(de)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)混合成(cheng) 180~200℃的(de)混合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)，混合煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過脫(tuo)硝(xiao)反應器后完成(cheng)脫(tuo)硝(xiao)反應。脫(tuo)硝(xiao)系統后溫(wen)度為 180~200℃左右(you)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)再(zai)(zai)進入前端 GGH 換(huan)熱(re)(re)器換(huan)熱(re)(re)至(zhi) 80~100℃左右(you)后，經系統脫(tuo)硝(xiao)引風機由煙(yan)囪排放至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 

主要技術要求： 

（1）采(cai)用(yong)業(ye)界成熟穩(wen)定、實用(yong)可靠(kao)的技術工藝，技術裝備水平(ping)達到世界一流水平(ping)； 

（2）系統控制要(yao)求(qiu)：系統的電控設施(shi)由乙方成套供貨。控制要(yao)求(qiu)為：手動和自動； 

在“自(zi)動”模式(shi)下，可實現無人操作模式(shi)； 

（3）能源介質采用(yong)取能制(zhi)，即甲方提供取能位置，乙方根(gen)據甲方要求負(fu)責施(shi)工對接； 

（4）以滿足煙氣(qi)排放達標為原(yuan)則，兼顧(gu)考(kao)慮(lv)環保、安全等(deng)規范要(yao)求，并(bing)結合場地(di)條(tiao)件(jian)及(ji)外部運輸等(deng)因素(su)進(jin)行總平(ping)面布置，并(bing)做到(dao)廠容優美，建(jian)筑(zhu)美觀； 

（5）在現(xian)有場地條件下，優先滿足(zu)工藝生(sheng)產(chan)設施(shi)的布置，再考慮(lv)其它輔助設施(shi)； 

（6）儀控(kong)設備數(shu)據能上(shang)傳(chuan)至主控(kong)室。